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氧化鋯氧分析儀故障判斷

閱讀:2089      發(fā)布時間:2019-3-21
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氧化鋯氧分析儀故障判斷

   氧化鋯氧分析儀故障判斷,盡管不同型號的直插式氧化鋯氧分析器具體結(jié)構(gòu)不同,但基本原理和基體結(jié)構(gòu)是相同的,因此故障判斷的思路是共同的。下面說明故障檢查判別的一般方法和步驟。

   步,判斷探頭恒溫是否正常

檢查池溫,如果池溫顯示值為設(shè)定值(如750℃士10℃),說明加熱和溫控系統(tǒng)正常,否則可能出現(xiàn)幾種情況。

   ①池溫偏差大于 10℃而小于20℃,例如在730~770℃范圍內(nèi)由于20℃的池溫偏差對測量0~10%O2產(chǎn)生的大偏差小于0.15%O2,因此可以不進行調(diào)整。這種情況多由煙氣溫度波動過大造成。

   ②當(dāng)池溫顯示值遠高于設(shè)定值,例如850-900℃說明熱電偶斷路。因為轉(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)有斷偶保護電路,一旦熱電偶斷路,它將產(chǎn)生一個毫伙信號代替熱電偶信號,使池溫顯示偏高,并使加熱電源斷開以保護探頭不至于被燒壞。此時雖然池溫顯示值為850~900℃,實際上電爐并未加熱。測量熱偶兩端電阻(必須斷開引線)可以證實這一點,熱電偶正常電阻應(yīng)小于200Ω。

        ③池溫顯示值為高于設(shè)定值的某一值,例如800℃,說明溫控系統(tǒng)損壞,轉(zhuǎn)入超溫保護。在轉(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)有超溫保護電路,當(dāng)因某種原因爐溫失控溫度升到800℃時,轉(zhuǎn)由超溫保護電路進行溫控。這種情況應(yīng)停機檢修。

   ④池溫顯示值低于650℃,首先應(yīng)想到的是電爐沒有加熱,顯示的池溫是煙氣溫度。可能原因有爐絲燒斷和溫控系統(tǒng)損壞兩種,此時測量加熱爐絲電阻可以判明故障原因。

   ⑤新安裝探頭時,池溫升不到750℃,可能原因有兩個: a.煙速過大,探頭冷卻引起,可調(diào)大加熱電壓或在探頭保護管外面包一層保溫材料(如硅酸鋁纖維或石棉布); b.熱電偶與外電極相碰,實際溫度高,而指示溫度低。這時需將熱電偶退出1~2mm。

   上面的介紹是以老式儀器為例,意圖在于說明僅器硬件的功能,目前的新型產(chǎn)品中已有故障自診斷功能,可直接提示某些故障的原因和部位。

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