產品特點：
１、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
２、測量管內*流動部件，無壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩定、精確度高。流量范圍度可達1500：1；
５、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；

鹽酸流量表由傳感器和轉換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計，轉換器被安裝在離傳感器30米內或100米內的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流量計。采用新技術。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁，既有矩形波磁場的優點，又克服了正弦波磁場的缺點；還可以消除電源電壓波動、電源頻率變化及勵磁線圈阻抗變化所造成的誤差；并有*的零點穩定性和不受流體噪聲干擾影響。從而具有高穩定性、高可靠性的特點。測量原理是基于法拉第電磁感應定律，酒精流量計由傳感器和轉換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計，轉換器被安裝在離傳感器30米內或100米內的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流量計。傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。酒精流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業以及環保、市政管理，水利建設等領域。

鹽酸流量表產品特點：
１、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
２、測量管內*流動部件，無壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩定、精確度高。流量范圍度可達1500：1；
５、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數設定方便，編程可靠；
７、酒精流量計為雙向測量系統，內裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數字通訊、HART；
８、轉換器采用表面安裝技術（SMT），具有自檢和自診斷功能
要技術數據：
整機和傳感器技術數據

執行標準	JB／T 9248—1999
公稱通徑	15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000
高流速	15m／s
精確度	DNl5～DN600	示值的：±0.3％（流速≥1m／s）；±3mm／s（流速<1m／s）
	DN700—DN3000	示值的±0.5％（流速≥0.8m／S）；±4mm／s（流速<0.8m／S）
流體電導率	≥5uS／cm
公稱壓力	4.0MPa	1.6MPa	1.0MPa	0.6MPa	6.3、10MPa
	DNl5～DN150	DNl5～DN600	DN200～DN1000	DN700～DN3000	特殊訂貨
環境溫度	傳感器	—25℃—十60℃
	轉換器及一體型	—10℃—十60℃
襯里材料	聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯（F46）、加網PFA
高流體溫度	—體型	70℃
	分離型	聚氯丁橡膠襯里	80℃；120℃（訂貨時注明）
		聚氨酯襯里	80℃
		聚四氟乙烯襯里	100℃；150℃（訂貨時注明）
		聚全氟乙丙烯（F46）
		加網PFA
信號電極和接地電極材料	不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢
電極機構	DN300—DN3000
連接法蘭材料	碳鋼
接地法蘭材料	不銹鋼1Crl8Ni9Ti
進口保護法蘭材料	DN65—DNl50		不銹鋼1Crl8Ni9Ti
	DN200～DNl600		碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti
外殼防護	DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器			IP65或IP68
	其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器			IP65
間距（分離型）	轉換器距離傳感器一般不超過100m

轉換器技術數據

電源	交流	85—265V，45—400Hz
	直流	11—40V
操作鍵和顯示	按鍵式	4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數，也可利用PC機（RS232）對轉換器設定編程； 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示； 第1行顯示流量值； 第2行顯示流量單位； 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。
	磁鍵式	2個磁鍵用于顯示參數的選擇和復位，利用PC機（RS232）對轉換器設定編程； 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示： 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 第2行：顯示流量。
內部積算器	正向總量、反向總量及差值總量。
輸出信號	單向模擬輸出	全隔離，負載≤600D．（20mA時）； 上限：0—21mA可選，每檔lmA； 下限：0—21mA可選，每檔1mA； 正、反向流量輸出方式編程。
	雙向模擬輸出	下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。
	雙向脈沖輸出	兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz； 方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms； 無源隔離晶體管開關輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。
	雙路報警輸出	可報警（編程）高／低流量、空管、故障狀態、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選； 帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.（與脈沖輸出不隔離）
數字通訊		RS232，RS485，HART

襯里的選擇

襯里材料	主要性能	高介質溫度		適用范圍
		—體型	分離型
聚四氟乙烯（F4）	是化學性能穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。	70℃	100℃ 150℃ （需特殊訂貨）	1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。
聚全氟乙丙烯（F46）	同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。		同上
聚氟合乙烯（Fs）	適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。		80℃
聚氯丁橡膠	1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。		80℃ 120℃ （需特殊訂貨）	水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
聚氨酯橡膠	1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。		80℃	中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿

進口保護法蘭和接地法蘭（或接地環）的選擇

蘭種類	適 用 范 圍
接地法蘭（或接地環）	適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。
進口保護法蘭	當介質有強磨損性時選用。

電極的選擇

電極材料	耐蝕及耐磨性能
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti	用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。
哈氏合金B	對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、qing氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
哈氏合金C	能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，"、、Cu"下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕
鈦	能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低。
鉭	具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了qing氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
鉑／鈦合金	幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。
不銹鋼涂覆碳化鎢	用于無腐蝕性，強磨損性的介質。
注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。

儀表選型
◆量程范圍確認
一般工業用流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應不小于0.2m/s，高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）
酒精流量計的量程Q應大于預計的大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。

如何提高鹽水流量表計量精度：

流量測量精確度指的是流量測量系統所獲得的精確度，它同流量計本身的精確度是有區別。僅僅流量計本身性能好，精確度高，并不一定能獲得較高的測量精確度。要保證流量測量系統的精確度，除了合理的選型，正確安裝與調試，及時的維護和保養之外，應用智能化技術對測量部分可能引入的誤差進行恰到好處的補償和校正也是一項有效的方法。

例如對液體的溫度膨脹系數進行補償，對氣體的溫度、壓力和壓縮系數進行補償，對差壓式流量計的雷諾數影響和流束膨脹系數進行補償，對各種流量計流量系數的非線性進行補償，對容積式流量計、渦街流量計的溫度影響進行補償，對超聲流量計的速度分布進行補償等。這種補償和校正是用系統的方法將檢測部分所固有的、依靠其本身無法得到克服的誤差進行處理，使之消除或得到基本消除。實踐表明，這一方法簡單有效，很有發展前途。
1、如何正確提高電磁流量計精度：針對電磁流量計在注水計量測量準確度普遍低于流量計理論測量準確度的現狀,根據電磁流量計原理與實際應用工況條件,逐項分析現場工況條件下影響電磁流量計測量準確度的各項因素,并查找造成影響各因素的權重關系.推斷出閥門開啟度太小,管系吸入氣泡,液體中含有溶解氣,往復泵振蕩和沉積層覆蓋電極為主要原因; 針對主要原因,制定實施對策,進行反復現場實驗與效果檢查,終探索出一套適應現場工況條件下提高電磁流量計計量測量準確度的方法.
2、如何正確提高電磁流量計精度的方法：在保證測量精確度諸多的方法中，在線實流校準占有重要地位。以前大多采用離線方法校準流量計，使用該方法檢定的流量計經誤差修正后雖然精確度較高，但因其檢定時管路的參比條件與實際使用時不同，檢定時流體性質與實際使用的流體有差異，檢定時的環境條件與儀表使用場所的實際環境不相同，從而造成附加的使用誤差，降低了測量精確度。在線實流校準法是解決這一問題的有效方法。例如，油品計量站在建設階段就預留標準體積管連接口，接入標準體積管后，通過閥門切換可以實現對計量站中各臺流量計實現在線實流校準。現在，在天然氣的分配站也要求采用在線實流校準的方法。