硅油流量計參數介紹
在側阻流件為彎頭或有半開截至閥條件下使用期限受到限定。液體流量計只重要2D直管段長度，渦輪流量計但亦有不夠之處：對丈量介質清潔度要求較高，液體流量計接納了新型的衛生型襯里資料與襯里材質，液體流量計且能有用避免測量流體殘余物在丈量管中的沉積。

硅油流量計特點
◆高精確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R；
◆重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性，如經常校準或在線校準可得到*的精確度，在貿易結算中是優先選用的流量計；
◆輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗干擾能力強；可獲得很高的頻率信號（3~4kHz），信號分辨力強；
◆范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；
◆結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
◆型傳感器類型多，可根據用戶特殊需要設計為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等?？芍瞥刹迦胄?，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。

硅油流量計參數儀表系數檢驗條件
傳感器的儀表系數由流量校驗裝置校驗得出，它*不問傳感器內部流體機理把傳感器作為一個黑匣子，根據輸入和輸出確定其轉換系數便于實際應用。但要注意此轉換系數是有條件的，其校驗條件是參考條件，如果使用時偏離此條件系數將發生變化，變化的情況視傳感器類型，管道安裝條件和流體物性參數的情況而定。

進行有效的流體測量會存在各種各樣的障礙
1、流體中的灰塵：通常，由于腐蝕或者分離不*，液體流中會夾帶灰塵，這也會從負面影響到流體的測量。舉例來說，沖刷和腐蝕會導致管道產生碎屑，這會降低流量計的過濾效率，因此限制了正常的流動，從而影響到排放系數的準確性和測量的氣體流動參數。為了避免這些誤差，需要在流量計的上游裝備微型尺寸的過濾器。
2、選擇不當：流程工業的專家們指出，安裝的流量計中有超過70%表現不盡如人意，而這些問題中的超過80%是由選擇不當造成的。在挑選流量計的過程中，確認流量計的功能可以滿足要求是非常重要的，選擇時需要考慮的基本因素包括：
1）流體是渾濁、潔凈還是高粘稠度的。2）流體是否可以導電。3）流量測量需要進行統計或者過程控制嗎。4）流量計是否由遠程信號控制而使用本地指示。5）考慮流程中的溫度、流速和壓力。
為了延長流量計高精度測量的生命周期，必須要確定每種問題的原因。

安裝要求
在*次裝置時，要是被測管道不允許斷流，可在管道尚未開孔的情況下，先完成“裝置基座”在管道上的固定和密封，再裝置球閥，然后用不停水鉆機鉆孔。鉆孔后拆下不停水鉆機，裝置傳感器；或拆下不停水鉆機，暫時關閉球閥待以后裝置傳感器。儀表可顯示瞬時流量和累積流量，當用戶用于測量大口徑管道時，且對計量準確要求不同時我們可選擇此儀表作為計量，選型時要認確定介質溫度

概述
硅油流量計計量室內由一對橢圓齒輪與蓋板構成初月形空腔作為流量的計量單位。橢圓齒輪靠流量計進出口壓力差推動而旋轉，從而不斷地將液體經初月形空腔計量后送到出口處，每轉流過的液體是初月形空腔的四倍，由密封聯軸器將橢圓齒輪轉的總數以及旋轉的快慢傳遞給計數機構或發訊器，便可知道通過管道中液體總量和瞬時流量。

流量計故障排除
1、顯示器上數值不穩定、故障處理方法：檢查流量計傳感器系統是否有較大震動情況存在?；蛘哂檬洲D動流量計齒輪看顯示讀數是否有變化，如若沒有變化有可能是過大流量導致內部傳動軸的脫落或是松動。2、流量小的時候誤差比較大、故障處理方法：可能是齒輪軸套使用磨損或者受到介質腐蝕，流量計殼體變形同樣不排除流量過小低于測量范圍。3、液體有泄漏、故障處理方法：這樣的問題通常是安裝在室外因時候時間過長導致密封圈順壞所在更換即可。

流量計正確安裝
1.流量計前應安裝過濾器，兩者殼體上箭頭指向與流動方向*。
2.當被測液體含有氣體時，流量計前應安裝氣體分離器。
3.不論管路是垂直還是水平安裝，但流量計中的橢圓齒輪軸安裝成水平位置。（表盤應與地面垂直）
4.流量計在正確安裝情況下，如果不易看清讀數，可把計數器轉向180°或90°即可。
5.流量計在安裝之前先用竹棍從出口處把齒輪推幾次，如發現不動，可用汽油浸泡（避免出廠校驗后內存沉淀物）
6.節流閥應安裝在流量計進口處，開關閥安裝在出口處，在開閉各閥門時要緩慢啟動，不要急速開啟或關閉閥門。
7.嚴禁用掃線蒸汽通過流量計。
8.在連續使用部門，流量計需加旁通管道。
9.流量計安裝前，管道需沖洗，沖洗時采用直管段（替代流量計位置）防止焊渣、雜物等進入流量計。
10.嚴禁用水校驗鑄鐵材質組成的流量計。
11.流量計在使用時流量大小不得超過技術要求。流量計工作在zui大流量50~80%。
12.被測液體如具有化學腐蝕性，必須用耐腐蝕不銹鋼材質的流量計。

 在化工生產過程中常見的流量測量儀表及其性