飽和蒸汽計量表該怎樣選擇

蒸汽工作狀態下的體積流量成正比。而蒸汽流量要求的是質量流量，因此用渦街流量計測量飽和蒸汽流量時，必須同時測量出飽和蒸汽的密度，才能計算出飽和蒸汽的質量流量。

根據飽和蒸汽的性質，其密度是蒸汽壓力或溫度的單值函數，因此測量飽和蒸汽的溫度或壓力兩者之一，就可根據壓力值或溫度值與密度之間一的關系，獲得飽和蒸汽的密度。

1.測壓法蒸汽渦街流量計 ：

壓力變送器安裝在渦街流量計下游3D一5D距離處。該點的壓力代表渦街流量計出口的壓力，所以用該壓力計算出的密度也是渦街流量計出口的密度。

根據飽和蒸汽密度與壓力的關系式，采用這組分段線性化的計算公式計算飽和蒸汽的密度，其精度可達到士0.1%。如果選用壓力變送器精度為土0.2%， 渦街流量計的基本誤差為土1%，則飽和蒸汽流量的測量精度可優于土1.5%。

2.測溫法蒸汽渦街流量計：

　　溫度變送器安裝在渦街流量計下游6D一8D距離處。在該點飽和蒸汽的溫度與渦街流量計測量管內的溫度基本相同，因此以此處測得的溫度計算蒸汽的密度代表了蒸汽的實際密度。根據飽和蒸汽密度與溫度的關系式，可計算出飽和蒸汽的密度。

　　測壓法和測溫法是目前測量飽和蒸汽密度較普遍采用的兩種方法，它們各有所長。測壓法的優點是采用分段線性化密度模型，計算較簡單，計算精度和擬合精度較高，壓力傳感器對蒸汽壓力變化響應較快，實時性較好。測壓法的缺點是壓力傳感器的耐溫能力差，測量時需要采用降溫措施，或者采取隔離方法，或者把傳感器裝到管外，采用引壓方法測量蒸汽壓力，這樣就使測壓裝置復雜化，提高了安裝費用。從目前市場價格上看，壓力傳感器價格比溫度傳感器要高。通常測量蒸汽配置具有溫度和壓力補償的渦街流量計能夠更加準確。

　  用戶只有在清楚了自己的所需，例如如何安裝例如需要什么功能，才能讓流量計廠家為自己選擇到一款zui適用的流量計。

安裝規范調試

　在流量和蒸汽丈量中蒸汽流量計是較為常用的流量計，廣受市場上的好評，初次運用蒸汽流量表的公司中有許多對蒸汽流量計怎么設備以及調試還對比參照下面我對蒸汽流量計的設備請求及怎么調試做簡要的介紹，期望對大家有所幫助。

　　飽和蒸汽流量計安裝規范是將規范孔板與多參數差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套構成的高量程比差壓流量設備，可丈量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛使用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等范疇的進程操控和丈量。

一、設備基本請求：

　　（1）．關于新設管路體系，必須先經掃線后再設備規范孔板，以防管內雜物阻塞或損傷規范孔板。（2）設備前應細心核對規范孔板的編號、位號、規范是不是與管道情況、流量規模等參數相符。在取壓口附近標有“+”的一端應與流體上游管段聯接，標有“—”的一端應與流體下流管段聯接。（3）．規范孔板的中心線應當與管道中心線同軸。

二、的設備對管道的要求：

（1）．蒸汽流量計設備時應配有一段丈量管,至少堅持*DN、后5DN的等徑直管段，以提高丈量精度。

（2）．在蒸汽流量計前后若需設備閥門，*選閘閥且在運轉中全開；調節閥則應在下流5DN以后的管路中。

（3）．引壓管路的內徑與管路長度和介質臟污程度有關，通常在45米以內用內徑為8-12mm的管子。

（4）．丈量液體流量時引壓管水平段應在同一水平面內。如果在筆直管道上設備節省件，引壓短管之間相距一定的間隔（垂線方向），這對差壓變送器的零點有影響，應經過“零點搬遷”來校對。

（5）．引壓管路應有牢固的支架托承，兩根取壓管路應盡也許互相*近并遠離熱源或震動源，丈量水蒸汽流量時，使用保溫材料一起包扎，必須時（如氣溫0℃以下）加伴熱管避免結冰。在丈量臟污流量時，應附設隔離器或沉降器。

（6）．引壓管路內必須始終堅持單相流體狀況。被測流體是氣體時，引壓管路（包括差壓計的壓力腔）內全部是氣相；被測流體是液體時，引壓管路內全部是液相，不能有氣泡。為此應在引壓管路的zui低點裝排水閥或在zui高點裝排氣閥，在新裝或維修差壓變送器不時應特別注意。

三、飽和蒸汽計量表調試辦法：

（1）、接上信號線、電源線

（2）、敞開進口、出口閥門，進出口閥門開度要共同

（3）、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢敞開孔板高低壓端的閥門，待流體經過流量計后封閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。