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產品簡介
詳細介紹
一、（RCO）催化燃燒設備工作原理
廢氣通過沸石分子篩或活性炭吸附脫附之后，達到一定條件之后，進去催化燃燒爐進行燃燒反應，下面說下催化燃燒設備的原理：
催化燃燒設備主要由阻火器，熱交換器，催化反應床，風機等部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更*。
催化燃燒設備使用的是表面具有貴金屬或貴金屬氧化物的催化劑（通常是鉑、鈀等貴金屬化合物），可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。這里需要注意的是催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，只是提高了化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發生變化。
在焚燒爐中加入貴金屬催化劑，將有機廢氣進行催化燃燒，發生氧化反應生產無毒害的水和二氧化碳，從而達到廢氣處理的效果。
催化劑可以降低熱力燃燒反應所需的起燃溫度，節省廢氣治理工程的運行成本。相較于傳統的廢氣凈化技術，催化燃燒廢氣凈化更*。煤觸催化燃燒技術在反應的全程無明火，安全性更高。
二、催化燃燒設備（RCO）適用范圍廣，可處理多種行業的有機廢氣，裝置結構簡單，廢氣處理效率高（可達到95%以上）。在節能減排方面，催化燃燒技術因無二次污染等多項優點更符合環保的要求，是當下國家環保部門力推的一種廢氣凈化裝置。
有機廢氣經阻火器過濾后，通入主進閥、旁通閥發生同步反向，之后進入熱交換器。廢氣經熱交換器換熱并且升高一定溫度后進入預熱室，在預熱室中加熱，使溫度達到催化起燃溫度（通常為250℃左右）。
廢氣達到起燃溫度后進入催化反應床，在催化劑的作用下，有機廢氣發生氧化反應生成無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱后，以較低的溫度經引風機排入大氣。
三、催化燃燒設備(RCO)特點：
（1）用優質金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達97-99%，設備壽命長，且可再生，氣體流暢，阻力小。
（2）安全設施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施。
（3）預熱15～30分鐘全功率加熱。工作時只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。
（4）余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用。
經溫度檢測系統檢測后，符合催化反應的溫度要求，才可以進入催化燃燒室。反應過程使得有機廢氣被*分解，同時釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉換給冷氣流，潔凈氣體由引風機排空。
有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附的廢氣濃度足夠高，CO正常情況下不需要電功率加熱，可做到真正的節能、環保，同時，整套裝置安全、可靠、無二次污染。
四、(RCO)催化燃燒設備優點：
1、該設備原理*、材料*、性能穩定、操作簡便、安全可靠、節能省力，無二次污染，設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。
2、采用新型的活性炭吸附材料 蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有*的動力學性能,極適合于大風量下使用。
3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。
4、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以，不但耗電少而且噪音低，排風機功率見附表。
5、催化燃燒時，需電加熱起動。有機物在催化燃燒開始后，其燃燒熱能可足以維持反應所需的溫度，此時電加熱自行停止，起動電加熱時間大約1小時左右，起動時所需功率見附表。
6、吸附有機物廢氣的活性炭床、用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需要外部能量，運行費用低，節能*。
