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電暈筆測試
閱讀：293 發布時間：2025-7-9電暈筆（又稱達因筆、表面張力筆）是一種用于快速檢測材料表面張力的便捷工具，廣泛應用于塑料、薄膜、金屬、紙張等材料的表面處理質量檢測。其核心作用是通過簡單操作判斷材料表面是否達到后續加工（如印刷、粘接、涂布、貼膜等）所需的表面活性標準。
電暈筆的工作原理
材料表面張力（單位：達因 / 厘米，dyne/cm）決定了其與液體（如膠水、油墨）或其他材料的相容性。電暈筆內裝有不同表面張力值的測試液（如 32 達因、36 達因、40 達因等），檢測時：
將筆內液體在材料表面劃一條直線，觀察液體是否均勻鋪展（無收縮）。
若液體 2 秒內不收縮，說明材料表面張力≥該筆的達因值；若收縮成水珠，則表面張力＜該達因值。
主要用途
驗證表面處理效果
塑料、薄膜等材料表面張力較低（通常 28-32 達因），需通過電暈處理、火焰處理等提升表面活性（如達到 36 達因以上），以滿足印刷、粘接需求。電暈筆可快速驗證處理是否達標。
保障加工質量
印刷行業：確保油墨能均勻附著在材料表面，避免圖案脫落、模糊。
包裝行業：檢測薄膜是否能與膠水良好結合，防止復合膜分層。
汽車行業：如檢測隔熱膜、車衣表面張力，確保貼膜時貼合牢固、無氣泡。
質量管控
生產過程中通過電暈筆抽檢，可快速判斷材料表面張力是否穩定，避免因處理工藝波動導致批量產品不合格。
常見規格與選擇
電暈筆的達因值通常涵蓋 28-72 達因，不同材料對應不同標準：
普通塑料膜（如 PE、PP）：處理后需≥36 達因（滿足一般性印刷、粘接）。
加工（如精密涂布、食品包裝）：可能要求≥40-42 達因。
金屬、玻璃等：表面張力較高，需匹配更高達因值的測試筆。
選擇時需根據材料后續加工需求，從低到高逐步測試，找到材料表面張力的臨界值。
優勢與局限性
優勢：操作簡單（無需專業設備）、檢測快速（幾秒內出結果）、成本低，適合現場快速抽檢。
局限性：屬于定性 / 半定量檢測，精度低于專業儀器（如接觸角測量儀）；測試液易受溫度、濕度影響，需在標準環境下使用。
注意事項
測試前確保材料表面清潔，無油污、灰塵，否則會影響結果。
測試液需避光儲存，過期后準確性下降，需及時更換。
單次測試面積不宜過小，建議劃 5-10cm 的直線，確保觀察清晰。
電暈筆作為一種快速檢測工具，在工業生產的表面處理質量管控中具有不可替代的作用，尤其適合對效率要求高的場景。