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詳細摘要：潛伏搬運機器人適用場景：
各類工廠、倉儲中心，物料搬運；
實現廠內“智慧物流"和倉儲中心“貨到人選"；
多班制，全天24小時運行。

詳細摘要：3D雙目視覺系統采用深度學習、3D視覺、智能路徑規劃等技術，是藍芯科技針對機器人抓取和上下料，自主研發的3D相機，融合3D機器視覺和深度學習算法，賦予機器人真實環境的“感知能力"和“手眼協同能力"。

詳細摘要：傳統的頂升料車AGV產品對使用環境要求比較嚴苛，在長廊、高動態等環境中，會出現定位丟失而引發不可預估的危險情況。藍芯科技基于環境自然特征建圖和定位，無需軌道和地標，可自主定位和規劃路徑，自主行駛。視覺、激光、碰撞條、急停等多級防護，保障人、貨

詳細摘要：通過3D視覺對料框中貨品進行準確識別定位分配給機器人抓取位三維坐標和空間姿態，將貨品抓取后放置于輸送線或搬運機器人上。適用各行業的倉儲系統、生產制造、電商、物流配送等。

詳細摘要：獨立工件定位 機器人3D視覺定位系統，不限制來料方式，可直接通過掃描來獲取工件三維數據坐標，實現機器人的自動化準確抓取。

詳細摘要：機器人3D視覺引導系統在自動化焊接、自動化切割、自動化裝配、自動化抓取、自動化碼垛等應用較多，一般要求圖像處理能識別物體的位姿或者物體邊緣的3D坐標。因此，對于3D圖像處理技術要解決的問題有2個，物體識別和邊緣輪廓提取。

詳細摘要：背負式智能搬運機器人的選擇除了需要考慮使用環境之外，還需要考慮物料的特征（物料的單元存放模式）。常見的標準存放模式包括：靜電箱、標準托盤、標準紙箱等。除了標準的存放模式外，每個企業都有自身生產需求定制的非標準的存放單元，主要為料車和料箱。

詳細摘要：自主無人搬運叉車，可托盤搬運，托盤堆垛，適用范圍廣； 不需要鋪設磁條改造環境，兼容自然環境導航、反射板導航； 靈活性高，路線變更簡單，適應智能工廠生產環境的變化

詳細摘要：雙目視覺定位系統采用*圖像視覺檢測技術,實現對高速運動的工業產品進行實時全面的視覺定位分析。

詳細摘要：3D視覺碼垛系統廣泛用于各類工作無序狀態的上下料、分揀、拆碼垛、裝配等場景，具有精度高、速度快，布置快速，維護方便的特點。

詳細摘要：智能料箱揀貨機器人采用靈活的機械臂終端執行機構，可定制扒取、吸取和夾抱等多種末端，左右貨架雙向均可揀取和存放目標貨物。

詳細摘要：無軌搬運機器人（智能搬運機器人）可有效提升 生產柔性，助力企業實現智能化轉型，實現無人 化生產。

詳細摘要：3D視覺深度抓取系統可對眾多種類的物體輸出高質量的3D數據。多種相機型號，可滿足不同場景中抗環境光、高精度、高速度、小體積等多樣化的需求。

詳細摘要：3C手機生產線搬運機器人企業需求：在部署智慧物流解決方案前，半成品、成品的轉運工作由人工完成，常出現線頭供料不及時和線尾半成品堆積現象。

詳細摘要：滾筒無軌agv基于自主研發的視覺導航系統和地圖構造，實現輥筒輸送線的對接配送，智能控制系統實現多機器人調度，可與ERP, MES, WMS系統對接，多重安全傳感器防護，保障AGV運行的安全性。

詳細摘要：倉庫無人叉車采用視覺導航，基于環境自然特征建圖、導航和規劃路徑，無需鋪設軌道和地標，無需安裝反光板，無需改造客戶作業場景。路徑根據場景動態變化，自動生成運送線路。

詳細摘要：Eagle 3D視覺傳感器是杭州藍芯科技針對智能搬運機器人避障、導航定位自主研發的3D視覺傳感器。集成公司的智能避障算法、智能導航定位算法，可以讓智能搬運機器人實現真正的無標識室內無人駕駛。

詳細摘要：AGV智能搬運機器人不是一輛簡單的無人搬運小車，它有精密的系統構成，包括物流上位調度系統、AGV地面控制系統以及AGV車載控制系統，三者相互協助工作，從而實現自動化運輸。

詳細摘要：藍芯科技5G移動搬運機器人可采用激光+云化視覺融合定位導航方式，實現更多功能3D視覺可彌補2D激光在環境感知方面的缺陷，讓機器人感知更豐富、更準確通過將復雜計算能力需求的模塊上移到5G工業邊緣云，有效降低單車成本。

詳細摘要：自動上下料機器人產品使用場景：
SMT貼片車間，SMT板箱/工裝載具上下料；
高頻上下料，精度要求高；
多班制，全天24小時運行。