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廠家大量批發(fā)二手不銹鋼反應(yīng)釜 我們會(huì)給您實(shí)惠的價(jià)格，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，當(dāng)然我們的產(chǎn)品是有保證的，抓緊時(shí)間聯(lián)系我們吧！我們竭誠(chéng)期待與你們的合作二手不銹鋼反應(yīng)釜適用范圍:適用于石油,化工,,冶金,科研,大專院校等部門進(jìn)行高溫,高壓的 化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果. 搪玻璃反應(yīng)釜適用范圍:廣泛應(yīng)用于石油,化工,食品,,農(nóng)藥,科研等行業(yè).
1.搪瓷釜的抗腐 蝕性能要優(yōu)于不銹鋼反應(yīng)釜.選型時(shí)要根據(jù)物料的性質(zhì)進(jìn)行選擇,各有優(yōu)缺點(diǎn)。
2.應(yīng)滿足化學(xué)動(dòng)力學(xué)和傳遞過程的要求，做到反應(yīng)速度快、選擇性號(hào)好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少。
3.應(yīng)能及時(shí)有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡，使反應(yīng)過程在適宜的溫度下進(jìn)行；
4.應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐蝕能力，滿足反應(yīng)過程對(duì)壓力的要求，保證設(shè)備經(jīng)久耐用，生產(chǎn)安全可靠；
5.應(yīng)做到制造容易、安裝檢修方便，操作調(diào)解靈活，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。我們的設(shè)備雖然是二手，二手不等于是劣質(zhì)產(chǎn)品。設(shè)備都是二手的價(jià)格，一手的質(zhì)量。
不銹鋼反應(yīng)釜雖然不易出問題，但在雕刻的時(shí)候難免有些小的癥狀。
·1、如果要更換維修水壺葉片、擋板、氣缸等部件，必須掌握螺栓，松開主螺母，并將水壺蓋分開。
2、高溫高速不銹鋼左上攪拌油孔，是在停車場(chǎng)軸承注脂，只能把壓力釜可用于每個(gè)進(jìn)入30-50C后C，用注射器注射。
3、全過程的保養(yǎng)：在任何情況下，不要用錘子敲擊任何部位的不銹鋼反應(yīng)釜，以免影響安裝精度。
4、在拆除前，首先應(yīng)將反應(yīng)器材料用氣體和液體介質(zhì)排出，并對(duì)人體無(wú)害，以避免對(duì)拆卸人員造成人身傷害。
5、當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜攪拌機(jī)修理時(shí)，不需要打開蓋子。只要螺母連接蓋松動(dòng)，司機(jī)可以解除，然后連接到內(nèi)不銹鋼螺絲可以被刪除，和較低的攪拌軸仍放進(jìn)水壺，拆除過程中，要避免雜質(zhì)如鐵磁材料進(jìn)入內(nèi)、外不銹鋼之間的間隙，并保證內(nèi)外不銹鋼和密封蓋之間的同心度，從而避免了內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的磨損。當(dāng)螺栓安裝，螺栓均勻擰緊，對(duì)稱，和螺栓擰緊2 ~ 3次防止螺栓歪斜，和密封墊片損壞影響密封效果。
6、定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)情況。如果發(fā)現(xiàn)擺動(dòng)量較大，則應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)圖更換軸承和套筒，磁力攪拌器用復(fù)合襯套或石墨襯套的設(shè)計(jì)壽命為1～2年。為確保設(shè)備正常運(yùn)行，建議每年更換一次。
不銹鋼反應(yīng)釜的操作規(guī)程
（1）裝置地：不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
（2）打開包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分）加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油，待油位口流油時(shí)即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。
（3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí)，必須對(duì)角對(duì)稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí)，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作，可使用上萬(wàn)次以上。密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等）密封，通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。
（4）閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。
（5）設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無(wú)泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無(wú)泄漏后開始正常工作。
（6）當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。
（7）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對(duì)于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，經(jīng)常使用zuihao不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。
（8）反應(yīng)完畢后，*行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。
（9）釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。廠家大量批發(fā)二手不銹鋼反應(yīng)釜