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二手反應(yīng)釜的挑選應(yīng)注意哪些方面？
哪里有出售二手不銹鋼反應(yīng)釜二手反應(yīng)釜是一種進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器，我們可能對(duì)他并不是很了解，但是二手反應(yīng)釜的應(yīng)用是及其廣泛的，尤其是在化工廠里。二手反應(yīng)釜在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的時(shí)候，利用他的壓力裝置，在一定安全的狀態(tài)下進(jìn)行。
那么什么樣的二手反應(yīng)釜是好的呢？
，依照技術(shù)條件、拌和目的和要求，挑選二手反應(yīng)釜拌和器型式，挑選拌和器型式時(shí)應(yīng)充沛掌握拌和器的動(dòng)力特性和拌和器在拌和進(jìn)程中所發(fā)生的活動(dòng)狀況與各種拌和意圖的因果關(guān)系;依照所斷定的常壓反應(yīng)釜拌和器型式及拌和器在拌和進(jìn)程中所發(fā)生的活動(dòng)狀況，技術(shù)對(duì)拌和混合時(shí)刻、沉降速度、分散度的操控請(qǐng)求，經(jīng)過試驗(yàn)手法和計(jì)算機(jī)模仿規(guī)劃，斷定電動(dòng)機(jī)功率、拌和速度、拌和器直徑。 依照電動(dòng)機(jī)功率、拌和轉(zhuǎn)速及技術(shù)條件，從減速機(jī)選型表中挑選斷定減速機(jī)機(jī)型。假如依照實(shí)際工作扭矩來挑選減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。一般來說，各種拌和槳在二手反應(yīng)釜中的適用粘度規(guī)模能夠劃分為低粘度和高粘度兩個(gè)區(qū)域，低粘度流體所運(yùn)用的葉輪其粘度規(guī)模為10-3-10Pa.s，而高粘度液體的葉輪運(yùn)用的粘度 關(guān)于不一樣型式葉輪所運(yùn)用的葉輪直徑與釜直徑是不一樣的，關(guān)于低粘度液體的運(yùn)用以下規(guī)模的比值：平槳為0.5-0.83，渦輪槳為0.33-0.40，螺旋漿0.1-0.33.關(guān)于葉輪在釜內(nèi)具置，關(guān)于非均相反響系統(tǒng)，拌和物料為極易沉降的懸浮物時(shí)，常將葉輪置于接近釜底或裝置釜底擋板；關(guān)于氣液拌和則請(qǐng)求進(jìn)氣口接近葉輪下方。
不銹鋼反應(yīng)釜釜體外焊接的螺旋半管在進(jìn)行加熱和冷卻時(shí)，容易出現(xiàn)裂紋而發(fā)生泄漏。在醫(yī)藥、染料等精細(xì)化工行業(yè)的生產(chǎn)中，夾套反應(yīng)釜是常用的一種設(shè)備，其作用是在夾套內(nèi)通入冷或熱的流體，用于釜內(nèi)物料的冷卻或加熱。夾套形式大多采用的是U形或圓筒型，近年來，螺旋半管夾套也得到了較好的應(yīng)用。與普通夾套反應(yīng)釜相比，螺旋半管夾套具有結(jié)構(gòu)緊湊、釜體受力好、傳熱效率高、能耗低及鋼材用量少等優(yōu)點(diǎn)。裂紋均發(fā)生在半管的對(duì)接接頭和半管與錐體的角接接頭的熱影響區(qū)內(nèi)，且泄漏點(diǎn)比較多。首先用磨光機(jī)將裂紋清根，然后用氬弧焊進(jìn)行焊接。焊接完畢后，發(fā)現(xiàn)裂紋沿著原來裂縫方向發(fā)生了擴(kuò)展，故立即停止焊補(bǔ)。
常見的不銹鋼反應(yīng)釜生產(chǎn)缺陷介紹
(1)混淆全容積和公稱容積概念，通常設(shè)備的全容積是不銹鋼反應(yīng)釜筒體和上下封頭包含的所有空間，而公稱容積僅僅是釜體夾套對(duì)應(yīng)的體積，也就是可投料的體積。明顯后者小于前者。通常情況下，用戶根據(jù)投料量要求的是公稱容積，但是有相當(dāng)數(shù)量的制造商有意以全容積糊弄之。用戶不在意時(shí)，可大占便宜，用戶識(shí)破后，又可假裝誤會(huì)，有一條辯解的理由。但其危害是使用者在不知情時(shí)，超過裝料系數(shù)而過多投料，致使反應(yīng)釜超載工作，其危險(xiǎn)是不言而喻的。
(2)減速機(jī)配置不當(dāng)。在軸封要求較高的場(chǎng)合，如使用機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)選用出軸擺動(dòng)較小的減速機(jī)，而有的廠家會(huì)使用價(jià)格相對(duì)低廉的渦輪減速機(jī)，因出軸擺動(dòng)大，連帶攪拌軸擺動(dòng)，此時(shí)，機(jī)械密封因工況無法保證而失效。釜內(nèi)帶壓時(shí)，軸封泄漏更甚。若釜內(nèi)是易燃、易爆、毒害、腐蝕介質(zhì)、其危害可想而知。
(3)為了保證傳動(dòng)裝置的穩(wěn)定，釜蓋上的基座應(yīng)該為平臺(tái)的，常被簡(jiǎn)化成三點(diǎn)支撐，因這種結(jié)構(gòu)單薄、剛度差。除不得已在低速的釜上使用外，在常用的反應(yīng)釜上易造成攪拌軸、減速機(jī)架和電機(jī)抖動(dòng)。致使軸封失效，物料逸漏，設(shè)備運(yùn)動(dòng)件磨損加劇。
(4)改薄釜體或傳熱夾套的鋼板，尤其是價(jià)格較高的不銹鋼板，此舉危險(xiǎn)*。釜體耐壓強(qiáng)度和剛度等性能下降，可造成設(shè)備爆炸惡性事故。
(5)減速機(jī)機(jī)架過短，無調(diào)整機(jī)械密封和考貝輪的空間，更換機(jī)械密封易損件時(shí)，須拆卸減速機(jī)和電機(jī)，非常不方便。而減速機(jī)架足夠長(zhǎng)時(shí)，只須分解考貝輪，其它都不必動(dòng)。雖然，短機(jī)架為制造商或用戶節(jié)約少許制造成本，但以后用戶維修設(shè)備消耗的工時(shí)費(fèi)通常會(huì)大大超過少許節(jié)約的費(fèi)用。至少對(duì)用戶來說，算總帳或長(zhǎng)遠(yuǎn)的帳并不合算。
(6)為省料，封頭不壓出直邊，封頭剛度下降，設(shè)備容量降低。
(7)減速機(jī)機(jī)架中間無定位軸承。攪拌軸擺動(dòng)過大，造成軸封失效。
(8)改薄法蘭材料，未達(dá)到額定負(fù)荷時(shí)變形，造成法蘭面密封失效。即使無害介質(zhì)高壓在高溫下的突然失效都會(huì)有嚴(yán)重的后果，有害介質(zhì)更甚。
(9)底軸承與減速機(jī)架不同軸，或攪拌軸與減速機(jī)出軸不同軸，造成攪拌軸別勁，擺動(dòng)，底軸承因磨損減低壽命以及軸封失效。
(10)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)壁和釜內(nèi)部件不拋光，釜內(nèi)壁粗糙，易生銹、結(jié)垢，使用初期或置換產(chǎn)品時(shí)清洗困難。
(11)為了保證設(shè)備的強(qiáng)度,防腐性能和釜內(nèi)的清潔，筒體和法蘭等應(yīng)該內(nèi)外雙面焊的，也常被簡(jiǎn)化為外側(cè)單面焊。內(nèi)側(cè)少焊后，用戶在外觀上不易看出來，但設(shè)備的可靠性下降，未焊的內(nèi)側(cè)將形成夾縫，釜內(nèi)物料容易滲入，又難以清洗，滲入物的成份通常不定，既可能*滯留夾縫深層腐蝕設(shè)備，脫落后又可能污染產(chǎn)品。哪里有出售二手不銹鋼反應(yīng)釜
