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安裝、操作規范
1、高壓釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。
2、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。
3、正反螺母聯接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應涂潤滑油。
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。
6、控制器應平放于操作臺上，其工作環境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、控制器應可靠接地。
9、連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
10、將面板上“電源”空氣總開關合上，數顯表應有顯示。
11、在數顯表上設定好各種參數(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關，電爐接通，同時“加熱”開關上的指示燈亮。調節“調壓”旋鈕，即可調節電爐加熱功率。
12、按下“攪拌”開關，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調速”旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。
13、操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
14、每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。
搪瓷反應釜的各方面特點和制造要求搪瓷反應釜具有的特點：
1.耐腐蝕，可以承受各種有機酸、無機酸、有機溶劑和弱堿的腐蝕，不怕王水、的腐蝕。
2.絕緣，很多介質在生產過程中會產生靜電，運用搪瓷反應釜就可以不怕靜電。
3.不會與介質發生沾粘，易于清潔。
4.成本低廉。 搪瓷反應釜的制造需要達到一點的規格。 絕緣性要經過20KV的高壓檢測不導電才能合格；冷熱沖擊要能達到120度到負110度；厚度要再0.8毫米到2毫米直間等等。 在使用搪瓷反應釜時，要注意照明設施要使用低壓燈，并安裝安全罩。釜身應接地，防止靜電。搪瓷反應釜及其連接管道應安裝安全閥或防爆膜。生產車間應備有滅火設備和報警系統。搪瓷反應釜價格低廉，耐腐蝕性好，在化學、工業、石油產業中都得到廣泛應用，為了保障人民財產安全，必須對搪瓷反應釜的制造嚴格把關。 轉讓二手3噸搪瓷反應釜
