超聲波靶材焊接設備的創新點
◆不使用助焊劑
助焊劑會在焊接內部產生微氣泡，微氣泡會隨著時間的流逝引起焊接缺陷，例如裂紋。超聲技術由于在焊接過程中不使用助焊劑，因此不會因殘留在焊接區域的助焊劑而引起漸進腐蝕。
◆環保的焊接方案
超聲波焊接技術不使用助焊劑，因此不需要氣體排放設施和廢水處理設施來處理因助焊劑產生的有害氣體。
◆涂層牢固，不會脫落。
◆涂層均勻，無盲點，無波紋。
◆降低生產成本
通過將昂貴的銅線替換為鋁線，可以降低生產成本約80%，節省銦金屬，銦涂層在0.02mm內。不需要助焊劑工藝和助焊劑清潔工藝，大大減少了設備和生產成本，并可以通過簡化焊接工藝來提高生產率。
◆提高生產效率
涂抹面積1500*190mm銅板僅需要15分鐘（振動2遍）。涂抹面積50*50mm的ITO玻璃僅需1分鐘（振動3遍）。并可以通過簡化焊接工藝來提高生產率。
◆幫助開發新產品
玻璃、陶瓷和難于焊接的鋁材料，這些材料用傳統的助焊劑焊接方法是無法焊接的，而采用超聲波技術可以粘接難于焊接的材料開發出新產品，還能通過焊接不同的材料，如：鋁銅、銅玻璃、鋁陶瓷等，開發出新材料。
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