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米頓羅計量泵維修步驟以及米頓羅計量泵維修方法
閱讀：2393 發布時間：2019-8-19米頓羅計量泵維修步驟以及米頓羅計量泵維修方法
米頓羅計量泵維修預備工作：
1.將沖程手柄調至0%。如果沖程鎖緊螺釘(部件320)已鎖緊，需松開鎖緊螺釘。
1.切斷電源，確保設備不會被意外啟動。
1.斷開計量泵進、出口單向閥與系統的連接。
更換單向閥(GM0002~GM0050 PVC& PVDF泵頭)：
1 從泵頭(370)上拆下閥體(360)
2 拆下單向閥組件：包括球閥(357)、閥座(360A)、閥套(361A)、O形圈(361B)、和墊片(361)
3 清洗閥體(360)和泵頭(370)螺紋口
4 閥體(360)內裝入新的墊片(361)
5 按圖示方向裝配新的單向閥
出口一側：在泵頭螺紋口內放入單向閥組件，O形圈應裝在單向閥體外，靠閥座一側，用手將閥體擰入泵頭。不可擰得太緊。
進口一側：將單向閥組件裝入單向閥體。O形圈應裝在單向閥體外，與閥座相反的一側，將單向閥組件和閥體擰入泵頭進口。不可擰得太緊。
更換閥球、閥座和密封(GM0090-GM0500 PVC& PVDF泵頭)：
1拆卸：
1)擰開接頭壓蓋(008)，由壓蓋固定的接頭(432)可很容易地與泵頭其他部件分開。
2)從泵頭(370)上擰下單向閥組件。
3)在閥體(003)的閥座一側將壓蓋擰入一至二圈。確保壓蓋是松動的，與閥座(024)之間保留間隙，以便拆卸閥座時，可以掉落壓蓋內。
4)將閥體和壓蓋放置于平面上，壓蓋在下。從閥體頂部觀察，可見四個大孔圍著中心一個小孔，在中心小孔中插入一個薄的鈍頭工具如六角扳手，直至其置于閥球(473)頂部。
5)用錘子輕擊工具，直至閥球、閥座與閥體分離。
警告：如果拆卸部件僅為檢查，應確信使用鈍頭工具輕擊，以免損壞閥球。如在拆卸過程中損壞閥球、閥座應進行更換。為避免損壞，如有壓縮空氣，在閥座(024)的相對一端用壓縮空氣拆卸閥球、閥座。
6)從閥體與閥座間小心地拆下O形圈(438)
7)仔細地清洗回用的所有部件。
重新裝配：
警告：進出口單向閥的裝配順序是不同的。如果裝配不正確，會導致下列情況出現
(A) 立刻對計量泵的機械機構造成嚴重損壞。
(B) 沒有物料送出
(C) 產生反向輸液(從出口管路向進口管路輸液)
1)將閥球(437)放入閥體(003)的內腔。
2)將閥體置于平面上，有閥球的一側向上。將閥座(024)置于閥體上，斜邊的一側向外。當閥座被壓人閥體時，閥球應坐在閥座的銳邊一側，斜面不應在閥體內。用平板施以平穩的壓力將閥座壓人閥體內。如果閥座安裝不正確，閥球將不能建立密封，導致工作不正常。
3)在閥體(003)與閥座(024)之間裝入O形圈(438)
警告：單向閥螺紋不能用PTFE帶，以免O形圈未壓縮，導致泄漏。
4)在接頭(432)正確復位，確定閥在泵頭進、出口的安裝方向。裝入壓蓋(008)并用手將其擰緊。
5)用手擰入單向閥組件，不可擰得太緊。
更換隔膜(GM0002~GM0050)：
1 先做記號在泵頭的進出口，再拆下泵頭螺釘(103)和泵頭部件(370)
2 拆下電機風葉蓋，用手轉動電機，并將沖程調至100%。設定流量在100%，轉動電機風葉，直至隔膜在靠前位置。
3 握住隔膜外緣，逆時針轉動，將其從泵驅動端拆下。
4 更換新的隔膜組件，確信隔膜支撐環(700A)已就位。握住隔膜邊緣，將隔膜組件擰入連桿(60)上的外螺紋，直至到達機械止動位。
5 設定流量在100%，轉動電機風葉，直至新隔膜到達靠后位置。
6 將泵頭復位，保證進、出口正確，擰入泵頭螺釘，裝配扭矩45in-lb。
7 設定流量在0%，轉動電機風葉。
8 重新安裝電機風葉罩。
更換油封(50)：
1 將泵的進、出口與系統斷開。
2在拆下泵頭前，先在進、出口做好記號。拆下泵頭螺釘(103)和泵頭(370)。
3沖程調至100%，拆下電機風葉罩，用手轉動電機直至隔膜到達靠前位置。
4握住隔膜外緣，逆時針轉動，將其從泵驅動端拆下。
5 從泵頭中間段上拆下隔膜支撐環(700A)
6 從泵體上拆下放油塞(20)，將泵驅動箱內的潤滑油徘盡。
7 拆下安裝螺釘(700F)和泵頭中間段(351)
8 下拆下隔膜座(701)
9 從連桿上拉出油封(70)
10 在連桿上裝入新油封。
11 在油封頂部涂一層油脂(靠近連桿一側)
12 按反順序依次裝配隔膜座(701)及泵頭中間段(351)
13 驅動箱重新裝入潤滑油(650ml、Mobilgear 630)
14 按反順序依次裝配泵頭中間段(351)、隔膜支撐環(700A)
隔膜組件【包括：隔膜壓蓋(098A)、隔膜膜片(098)、隔膜座(701)及O形圈(438)】、泵頭(370)及進出、口單向閥組件。
從新啟動計量泵：
1 重新聯接泵與管路系統。
2 確認流量設定為0%。
3 打開進、出口管路中的截止閥，重新啟動泵。
4 設定流量至100%，以便泵頭快速排氣。
5 排氣后，設定流量至要求值，并鎖緊沖程鎖緊螺釘(320)。