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為什么電子元器件檢測會利用X-RAY呢？X-RAY就是常說的X射線，它具有穿透成像的功能，能夠很清楚的探測出電子元器件內部的缺陷。

除了電容器X射線檢查，X射線還可以執行以下檢測：組件的層剝離，爆裂，空洞和線纜完整性檢測。在電子元件的生產中，PCB板可能會產生諸如對準不良或橋接和開路等缺陷。 SMT焊點腔檢測，例如，各種連接線中的開路，短路或異常連接缺陷檢測；焊球陣列封裝和芯片封裝中焊球的完整性檢測；高密度塑料材料破裂或檢測到金屬材料；芯片尺寸測量，線電弧測量，元件錫面積測量等等；這些是X射線的用途。

電子元器件生產廠家一般會用什么檢測設備來檢測電子元器件的缺陷呢？為了滿足生產的高效性，更多的電子元器件制造廠家會選擇LX2000來進行檢測。

AX8200是日聯在2010年年末應廣大客戶的需求推出的大容量高分辨率高放大倍率的全新X-RAY檢測系統。檢測效果適用于大型線路板上面的BGA、CSP、倒裝芯片檢測、半導體、封裝元器件、電子連接器模組檢測、印刷電路板焊點檢測、陶瓷制品、航空組件、太陽能電池板電池行業等特殊行業檢測。對于大型線路板和大型面板（可放相同的模塊）可以進行數控編程而自動檢測精度和重復精度高。

標準配置
●4/2（選配6寸）像增強器和百萬像素數字相機；
●90KV/100KV-5微米的X射線源；
●簡單的鼠標點擊操作編寫檢測程序；
●檢測重復精度高；
●正負60度旋轉傾斜，允許*視角檢測樣；
●高性能的載物臺控制；
●超大導航視窗-容易定位和識別不良品；
●自動BGA檢測程序精確檢測每一個BGA的氣泡，根據客戶需求進行判定并輸出Excel報表。

安全的檢測設備
日聯作為一個有著高度社會責任感的X-Ray設備生產商，首要考慮的就是設備的安全性能。日聯生產的各系列的X-Ray產品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠，使得產品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量，也*符合FDA認證標準。