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廂式隔膜壓濾機的日常操作要點和保養規則
一、廂式隔膜壓濾機的日常操作要點：
(1)廂式隔膜壓濾機 入料濃度要穩定，并保持在500g／L左石。
(2)高、低壓泵聯合給料時先用低壓泵供料達到0.3MPa左右，起動高壓供料泵加壓過濾。高壓泵開后，低壓泵才能關閉。如采用單泵給料，那么給料泵的給料管有兩個去處，一個是去壓濾機，另一個是去攪拌桶循環，循環量根據壓濾過程進行的程度進行調節。
(3)廂式隔膜壓濾機過濾工作壓力與液壓系統工作壓力要適當。一般過濾工作壓力為0.4~0.8MPa，液壓系統工作壓力為5.0~12.5MPa。
(4)廂式隔膜壓濾機的哇拉板時間的控制可通過調節調速閥流量的方法來實現。
(5)廂式隔膜壓濾機液壓系統中低壓溢流卸荷閥一般卸荷壓力為0.2~0.3MPa，高壓溢流閥溢流壓力由過濾工作壓力來定。
(6)廂式隔膜壓濾機拉板壓力調節范圍為0.4~0.5MPa，返回拉板調節范圍為0.2~0.3MPa。
二、廂式隔膜壓濾機的日常保養規則：
在保養過程中要特別注意廂式隔膜控制系統的反應功能。廂式隔膜壓濾機的廂式隔膜控制系統是整個壓濾機的核心部件，他的正常運刁難整個壓濾機發生推進作用。平時保護過程中，要仔細檢查遍地銜接是否完好，牢固。對要點傳動部位進行光滑。定時對電子控制系統進行安全性實驗。主要檢測電子控制系統的絕緣性和可靠性。防止操作過程中發生意外。對軸承、活塞等零部件要保持其清潔度和光滑度。確保在使用過程中靈敏順暢。讓整個機器的運轉不受拖累和影響。
例行檢查中還有重要的一項檢查作業便是濾板的密封性。濾板在長期使用中會因轟動和移動發生密封不嚴的狀況，會形成濾液外泄。因而要檢查廂式隔膜壓濾機的濾板表面是否光潔平坦。確保其無折疊、無破損、無殘渣。同時，濾布也要經常清洗，確保濾布的功能性不受損。
對于廂式隔膜壓濾機設備長期不使用的問題。不能簡單的堵截電源一放了之，應該將濾板、濾布拆下清洗潔凈后整齊擺放于廂式隔膜壓濾機上。各種零部件要涂上光滑劑防止長期與空氣接觸形成銹蝕。