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產品簡介
8立方8000升錨式攪拌二手太極搪瓷反應釜，*1噸到30噸的二手搪瓷反應釜，設備保存完好，功能優良，密閉性能好，無脫瓷，掉瓷現場，無污染無泄漏，歡迎新老顧客前來現場查看和測試。
詳細介紹
8立方8000升錨式攪拌二手太極搪瓷反應釜，*1噸到30噸的二手搪瓷反應釜，設備保存完好，功能優良，密閉性能好，無脫瓷，掉瓷現場，無污染無泄漏，歡迎新老顧客前來現場查看和測試。
8立方8000升錨式攪拌二手太極搪瓷反應釜
搪瓷反應釜損壞原因：
【檢測搪瓷反應罐內壓力的方法】
1、首先將氮氣鋼瓶與搪瓷反應罐的進氣口通過導管連接，并且擰緊相關螺絲；
2、然后開啟氮氣瓶的總閥及分壓閥，先將瓶子分壓閥的壓力調節到實驗所需的壓力，再打開搪瓷反應罐的氣閥，這樣氣體就會緩慢充入搪瓷反應罐內；
3、當搪瓷反應罐廠家壓力表上顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同并且不再變化時，一定要按照順序關閉搪瓷反應罐進氣閥以及氮氣瓶的出氣閥，接著記錄反應罐顯示的壓力值，過了半個小時后觀察它的壓力是否有變化。
搪瓷設備的質量，首先決定于鐵胎。沒有高質量的鐵胎，就不可能有高質量的搪瓷設備。要保證制品質量，鐵胎應滿足以下六條要求：
1、底胎表面應平整，不得有顯著的工具傷痕、凹坑、夾層等機械缺陷。
2、底胎表面的焊道要平直、規整，焊縫寬度不得超過鋼板、厚度的1．5倍。焊縫接頭要圓滑地過渡，不允許有夾渣、氣孔、咬邊、未焊透等缺陷。
3、底胎表面的焊縫在噴砂前要進行磨光。
4、底胎表面的對接焊縫錯邊量要小于厚度的10％。
5、法蘭不平度要小于直徑的0.15％。
6、對接法蘭的壓緊面要保證設計壓力下的密封。
在搪玻璃反應釜的生產或者使用中，操作不當常常會遇到搪玻璃反應釜爆炸的現象，對于設備以及人員危害較大。導致搪玻璃反應釜發生爆炸的常見原因一般有幾下幾種。