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| 產地類別 | 國產 | 電機功率 | 11.5kW |
|---|---|---|---|
| 電熱功率 | 7.5kW | 攪拌轉速 | 30轉/分 |
| 結構類型 | 開式 | 連接形式 | 對焊法蘭 |
| 密封形式 | 機械密封 | 內鍋尺寸 | 1800mm |
| 容積 | 5000L | 外徑尺寸 | 2200mm |
| 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品/農產品,生物產業,石油 | 重量 | 3000kg |
產品簡介
詳細介紹
回收二手搪瓷反應釜期望價格
反應釜爆瓷案例由于使用條件苛刻，反應釜的搪玻璃襯里易受損破壞，若不及時進行修復，將造成設備報廢，生產無法進行。搪玻璃反應釜的成本一般較高，為降低生產成本，搪玻璃反應釜的修補問題已成了各生產廠家共同關注的課題，分析具體案例為各企業作參考。
工藝要求反應溫度達到180攝氏度左右，反應釜頻繁發生大面積爆瓷現象。經技術人員到現場勘查發現：其兩批料之間的投料間隔時間比較短，前一批料放空后搪瓷反應釜釜內溫度仍較高。1而緊接著投入的75%濃度的硫酸溫度約為70度左右。工廠情況：某化工廠整個生產線需要大量搪玻璃反應釜分析此反應釜爆瓷現象應該是因為冷熱沖擊導致爆瓷。搪玻璃管道等搪玻璃設備。反應釜釜內反應介質是濃度為75%的硫酸夾套介質為導熱油溫度在250度左右然而正常使用的一臺2000L電加熱搪玻璃反應釜。
2，爆瓷分析及處理方法：案例中反應釜夾套導熱油的溫度是250度，放料后反應釜釜體的溫度應該高于反應溫度180度，而目前搪瓷反應釜耐冷熱沖擊的極限是110攝氏度，雖然再次加入的硫酸物料預熱到70度，但物料和釜體的溫差估計大于110度，由此導致暴瓷。建議兩次物料投料間隔時間擴大，并將硫酸提高預熱溫度，爆瓷情況就可以避免。
搪玻璃反應釜是一種具有良好的耐腐性，抗擊性，絕緣耐熱，耐磨等可靠性能的復合材料設備，能夠代替價格昂貴的不銹鋼設備，因而廣泛應用于化工，農藥，印染，食品等工業生產領域，參與反應，蒸發，濃縮，合成，萃取，氯化，硝化，烴化等工藝過程。但搪玻璃設備易損，爆瓷破損給企業帶來的后果是停產，設備報廢，由此引發的直接和間接損失巨大。盡管產生爆瓷原因很多，但從各個環節加強控制，爆瓷的現象就能大大減少。
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