產量含冷卻 | 2T/h | 流化面積 | 6m2 |
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適用物料 | 多種可用 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品/農產品,生物產業,石油 |
占地面積 | 12m2 | 重量 | 5000kg |
裝機功率 | 22kW | 作用種類 | 振動式 |
產品簡介
詳細介紹
回收二手流化床干燥機含水率極低
具體的控制方式與干燥步驟相同。當箱體真空在有效控制范圍之內時,主隔離閥將關閉,觀察壓力升高的情況,以判斷產品的凍干情況。此時,真空控制將停止。在設定的壓升測試時間內。所有的馬達及加熱器停止凍干過程將結束注意:如果后一步的干燥后沒有壓升測試如果出現真空預警或者箱體壓力升高的數值超過設定的壓升數值,壓升試驗將失敗。其它閥門將返回其正常狀態。對產品進行升華干燥系統抽空(含真空控制)將同時進行冷阱降溫板層控溫壓升階段用于判斷產品凍干的終點。在壓升階段并在測試間隔時間后重新開始。如果壓升數值小于壓升設定值,壓升試驗通過。當壓升試驗合格后,周期將自動進入下一過程。
在本階段,將重新啟動板層控溫。板層入口溫度將按步驟設定溫度進行控制。當步驟設定時間達到后,如果步驟設定溫度至少達到一次,板層控溫結束。周期結束,所有閥門返回正常狀態。冷凍干燥機是為了實驗室測試和研究的凍干工藝而設計和制造的。可以用于的凍干研究,凍干曲線的優化等。設備可以按需添加共晶點測試功能。來看下動感控制的幾個階段。
板層的降溫及產品的預凍將通過一步或多步的預凍來完成。系統將根據前一步的設定溫度,本步的設定溫度以及本步的控制時間,對板層進口溫度進行斜率控制(插值小時間間隔為6秒)。如果預凍是配方中的第.⑴步,將以當前的板層進口溫度作為前一步的設定溫度。當步驟設定時間已到,而且板層進口溫度被控制在1度偏差范圍之內時,周期將自動進入下一個過程。
處理步驟:A,蒸發器內部冰堵,冷媒低壓偏低,調整冷媒低壓在0.35Mpa之上,B,壓縮空氣前置過濾器濾芯失效,C,空氣壓力表壞,D,排水系統嚴重漏氣2, 空氣系統除水不良處理步驟:A,壓縮空氣入口壓力嚴重偏低。排水系統不排水,電子排水器時間設定短,C,浮球排水器臟堵,手動排污不及時。D,更換濾芯。(三)電器系統故障1,高低壓開關斷路處理步驟:屬于保護措施,手動復位并檢查制冷系統情況2,熱繼電器斷路處理步驟:檢查熱繼電器電流選向,并查實際電流值。
排水系統的重要性:當冷干機除下凝結水后,不能 及時的排水,空氣的流速把凝結水帶出冷干機到用戶的用氣點,帶來氣源中含水。因此用戶要經常利用手動排水按鈕ESC進行排水,觀察電子排水器的排水時間,進行重新設定排水時間。
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