二手二效濃縮蒸發器   運行費用：(蒸汽能耗比按0.6計，冷卻水220m3/h)：
 
1)、蒸汽耗量
 
5t/h×0.6×200元/噸×(24×300)小時/年=432萬元/年；
 
2)、循環水耗量
 
220m3/h×0.4元/噸×(24×300)小時/年=63.3萬元/年；
 
蒸發負荷為5t/h的單效每年運行總費用：
 
432+63.3=495萬元
 
蒸發負荷為5t/h的MVR系統每年運行總費用：
 
150kW×0.7元/度×(24×300)小時/年=75.6萬元
 
(150kW為壓縮功率，0.7為電價)
 
采用MVR系統至少每年可節省的運行費用為：
 
495-75.6=419.4萬元
 
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 二手二效濃縮蒸發器   本設備為強制循環式逆流真空濃縮設備，由加熱器、蒸發室、冷凝器、真空泵、強制循環泵和操作臺等組成。適用于流動性較差的醬類物料和結垢性大的物料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等的濃縮。
 
1.MVR系統與單效運行費用對比
 
本次設計中MVR系統蒸發負荷為5噸/小時，現將之與同等蒸發負荷的二效蒸汽蒸發結晶器運行費用進行對比。(蒸汽價格：200元/噸，電價：0.7元/度，冷卻水價格：0.4元/噸)———

 主要特點：
 
1設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相 應增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
 
2.在蒸發過程中，物料加熱通過強制循環，在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。3.料液通過強制循環泵快速經加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發分離器，汽液分離效果好。
 
4.物料通過設備蒸發濃縮，抽真空低溫蒸發濃縮，加上連續式進出料，加熱蒸發時間短，適應于食品醬料物料的熱敏性蒸發濃縮。
 
5.設備結構緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩定等。
 
6.設備可配置自動化系統，實現進料量自動擰制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警等自動化操作、控制。