二手管式分離機是轉鼓呈管狀的高速離心分離機。它的轉鼓的直徑較小，長度較大，轉速高，用于處理難于分離的低濃度懸浮液和乳濁液中的組分。圖為分離機的結構。轉鼓由細長軸上懸支撐，由上端傳動，轉鼓下端有減振裝置，以減小啟動和停車過程中的振動。轉鼓達到工作轉速后，由于轉鼓重心遠低于軸的支點，運轉時能自動對中，工作平穩。

 二手管式分離機轉鼓的直徑為45～150毫米,長度與直徑之比為4～8。乳濁液自轉鼓下端加入，被轉鼓內的縱向筋板帶動與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下，乳濁液分為兩層,重液層靠向轉鼓壁,輕液層靠向轉鼓中心。重液和輕液沿轉鼓長度方向流動，由轉鼓頂端的溢流口分別排出。分離懸浮液或含固體顆粒的乳濁液時，運轉一段時間后，轉鼓內積留存渣增多。分離液澄清度下降到不符要求時須停機清除轉鼓內沉渣。管式分離機的分離因數高達13000～62000，分離效果好，適于處理固體顆粒直徑0.01～100微米、固相濃度小于1%、輕相與重相的密度差大于 0.01千克/分米的難分離懸浮液或乳濁液，每小時處理能力為0.1～4立方米。管式分離機常用于油水、細菌、蛋白質的分離，香精油的澄清等。特殊的超速管式分離機可用于不同密度氣體混合物的分離、濃縮。

要求接線，操縱開關的位置，應放在便于觀察，便于操作，又安全可靠的地方。
核對電路電壓，使之與電動機的銘牌要求相符。
核對動轉方向，轉鼓的轉動方向，從上向下看為順時針轉動。
這里應該特別提出的是如果機器的各部分尚未安裝好，則不應上傳動帶，以防把主軸甩彎。
4.3傳動裝置的安裝
4.3.1將電機板2-8，減震橡膠緩沖塊2-5，Y90L-2電動機2-2依次安裝在機身側面，并用螺釘2-7，螺栓2-6，螺母2-3，彈簧墊圈2-4分別使之固定，將裝配后的大皮帶輪安裝在電機軸上，將裝配后的壓緊輪部件裝在機身側面的圓柱內，并用螺釘2-11固定，將裝配后的小皮帶輪安裝在機身上部的中心孔內，并用搬手擰緊。
  4.3.2安裝皮帶時，新皮帶由于沒有拉緊，以及編織制造的變形，往往不能正確的在皮帶輪的中心轉動，因此，新裝的傳動帶應觀察運轉10分鐘，不用保護罩，當皮帶轉到皮帶輪的上端或下端，這時分離機應該停止轉動，傳動帶應顛倒，以便使傳動帶在中間位置運行。如果傳動帶仍然不在皮帶輪的中心位置運行，則可調整固定電機的上下螺栓的松緊來實現（這實際上是調整電機軸線的平行度），對傳動帶壓緊力的大小則通過改變轉臂的偏轉來實現。當皮帶運轉正常后安裝安全保護罩。