乙烯基中溫型樹脂玻璃鱗片涂料廠家

 煙囪的主要作用是拔火拔煙，排走煙氣，改善燃燒條件。高層建筑內部一般設置數量不等的樓梯間、排風道、送風道、排煙道、電梯井及管道井等豎向井道，當室內溫度高于室外溫度時，室內熱空氣因密度小，便沿著這些垂直通道自然上升，透過門窗縫隙及各種孔洞從高層部分滲出，室外冷空氣因密度大，由低層滲入補充，這就形成煙囪效應。煙囪效應是室內外溫差形成的熱壓及室外風壓共同作用的結果，通常以前者為主，而熱壓值與室內外溫差產生的空氣密度差及進排風口的高度差成正比。這說明，室內溫度越是高于室外溫度，建筑物越高，煙囪效應也越明顯，同時也說明，民用建筑的煙囪效應一般只是發生在冬季。就一棟建筑物而言，理論上視建筑物的一半高度位置為中和面，認為中和面以下房間從室外滲入空氣，中和面以上房間從室內滲出空氣。

在煙囪效應的作用下，室內有組織的自然通風、排煙排氣得以實現，但其負面影響也是多方面的：首先，風沙通過低層部分各種孔洞、縫隙吹入室內，消耗熱量并污染室內；其次，風通過電梯井由底層廳門人口被抽到頂層的過程中，導致梯門不能正常關閉；第三，當發生火災時，隨著室內空氣溫度的急劇升高，體積迅速增大，煙囪效應更加明顯，此時，各種豎井成為拔火拔煙的垂直通道，是火災垂直蔓延的主要途徑，從而助長火勢擴大災情。有資料顯示，煙氣在豎向管井內的垂直擴散速度為3-4m/s，意味著高度為100m的高層建筑，煙火由底層直接竄至頂層只需30s左右。如果燃燒條件具備，整個大樓頃刻問便可能形成一片火海。為有效減弱煙囪效應產生的負面影響，可采取以下一些措施。冷卻塔防腐施工、脫硫塔防腐施工

1．在冬季，空氣主要是通過各種外門從底層流入室內，zui直接的方法是將建筑通向外界的所有門，盡可能地設置成兩道門、旋轉門、加裝門斗或在外門內側設置空氣幕等，這對于大廳門尤為必要，對于那些次要通道連同地下停車場的外門口等，在冬季也要裝門，至少應增掛厚門簾。在冬季，電梯井頂部的通風孔應適當向小調整或關閉。

2．對于已采暖的建筑物，盡量不使低層部分的室內溫度高于高層部分。

3．當火災發生時，不僅在任何季節通過各類豎井產生煙囪效應，而且還可能在小范圍內通過穿越樓板的空調管道，甚至是一些不引人注意的孔隙產生煙囪效應。對此，高層民用建筑設計防火規范(GB50045-1995)有以下明確規定。

(1)當圍護結構采用幕墻形式時，“與每層樓板、隔墻處的縫隙，應采用不燃燒材料嚴密填實"。

(2)“建筑高度不超過100m的高層建筑，其電纜井、管道井應每隔23層在樓板處用相當于樓板耐火極限的不燃燒體作防火分隔；建筑高度超過100m的高層建筑，應在每層樓板處用相當于樓板耐火極限的不燃燒體作防火分隔"。因施工缺陷、橋架和管道根部形成的各種孔隙，必須用不燃燒材料填塞密實。

(3)“樓梯間和前室的門均為乙級防火門"，并“應具有自行關閉的功能"；各種豎向管井“井壁上的檢查門應采用丙級防火門"；“電纜井、管道井與房間、走道等相連通的孔洞，其空隙應采用不燃燒材料填塞密實"；“垂直風管與每層水平風管交接處的水平管段上應設防火閥"；“廚房、浴室、廁所等的垂直排風管道，應采取防止回流的措施或在支管上設置防火閥"，以確保火災時與走道及房間的分隔，防止各樓層之間通過豎井交叉蔓延。

（4）大煙囪煙囪的作用在于使其根部產生足夠吸力，克服焦爐加熱系統阻力（包括分煙道阻力）和下降氣流段熱浮力，從而使爐內廢氣排出，空氣吸入。爐內上升氣流熱浮力則有助于氣體流動和廢氣排出。煙囪根部吸力靠煙囪內熱廢氣的浮力產生，其值由煙囪高度和熱廢氣與大氣的密度差決定。煙囪的工藝設計主要是根據加熱系統的阻力和浮力值確定根部需要的吸力值，并據此計算煙囪高度和直徑。

在碳鋼基層上使用：冷卻塔防腐施工、脫硫塔防腐施工

先將表面除油去污，之后再進行除銹，除銹等級應滿足不低于Sa2.0或St3標準。在銹面清理干潔后，用VEGF樹脂打底，待干后施工。

用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層，數小時后即硬化，再按設計要求施工至規定厚度。一般在每涂1mm厚度時進行檢測，以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵。

在彎角或形狀突變處適當增加厚度，或同FRP復合使用。

用VEGF樹脂罩面一至二道。

VEGF鱗片膠泥涂層質量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應對VEGF鱗片膠泥涂層的質量加以嚴格控制。一般情況下，涂層的zui終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。

表2.3.5.2 膠泥用量表

品 種 規 格用 量 (KG/M2)

底涂(每道)膠泥層 (1mm厚)面涂(每道)

金屬面VEGF-1-M0.200.251.41.60.25

VEGF-2-M0.150.201.31.50.20

3)防腐涂料層、耐酸澆筑料內襯構造

鋼內筒由厚度為1018mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內筒外面沿高度每6m左右間隔設置一個鋼性環（T型鋼或加勁角鋼）。在檢修平臺和吊裝平臺標高處設有鋼內筒穩定裝置，以保證鋼內筒的橫向整體穩定。鋼內筒采用耐硫酸腐蝕鋼板，在鋼內筒結構設計計算時，預留2mm厚度的腐蝕富裕度。

鋼內筒內表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層。混凝土防腐層的膠結料為鉀硅砂漿，混凝土防腐層內配有鋼筋網，并與鋼內筒有錨筋聯結。鋼內筒簡圖如下。煙筒玻璃鱗片防腐煙筒玻璃鱗片防腐煙筒玻璃鱗片防腐

4)工程應用

國內北侖港電廠#1、#2 (600MW)機組（未脫硫）采用耐酸耐熱料、韓城第二發電廠新建600MW機組（脫硫）采用鉀水玻璃耐酸砂漿層內貼陶瓷耐酸板。這種耐腐做法的煙囪，日本國在有塔架及無塔架式鋼煙囪上應用較多。

根據國家“十一五"規劃綱要的要求，到2010全國主要污染物排放量要比“十五"期末減少10，相應需要削減SO2排放總量10以上。為了達到此目標，我國的燃煤機組都要配套安裝煙氣脫硫設施。在我國燃煤機組脫硫基本上都采用石灰石，石膏脫硫技術，由于該技術它的載體就是水和石灰石，脫硫后煙氣溫度降低45攝氏度左右，并含有大量的水蒸氣和SO2，在煙道和煙囪內部形成凝結水，凝結冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蝕氣體液體，對煙囪和煙道形成腐蝕，因此燃煤機組在脫硫后煙囪和煙囪防腐是重中之重需解決的問題。

腐蝕是FGD系統中一個嚴重的問題，更是煙道和煙囪面臨的必須解決的難題，就世界和中國對煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類型的四種防腐材料.

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