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| 應用領域 | 環保,食品/農產品,農林牧漁,石油,能源 |
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產品分類品牌分類
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LS3310C 微功耗遙測終端機 物聯網款流量計 流量傳感器 丙酮流量計 紅酒流量計 制冷劑流量計 冷媒流量計 皂化液流量計 切削液流量計 甘油流量計 雙氧水流量計 液氧流量計 藥液流量計 飲料流量計 丁胺流量計 加油車流量計 溶劑油流量計 硅油流量計 黃油流量計 菜籽油流量計 丙三醇流量計 清水流量計 出水流量計 進水流量計 微小流量*流量計 純化水流量計 啤酒流量計 溶液流量計 丁醇流量計 牛奶流量計 純凈水流量計 乳化液流量計 果汁流量計 乙醇流量計 燃油流量計 液壓油流量計 輕油流量計 潤滑油流量計 機油流量計 數顯汽油流量計 礦泉水流量計 液氨流量計 液氮流量計 車用尿素流量計 汽油流量計 白酒流量計 甲醇流量計 定量控制流量計 柴油流量計 酒精流量計
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產品簡介
詳細介紹
LS系列V錐流量計是集經典文丘里管及環形孔板的優點為一體的新型節流裝置，其理論原理是基于封閉管道中能量守恒定律伯努利方程和流動連續性方程，在穩定流的情況下管道中的流速與差壓的平方根成正比。V錐流量計穩定性好、準確性高、重復性好、量程比寬、對安裝管段要求低、壓損小，可測量含有顆粒流體、低壓流體、高含濕氣體及各種臟污流體。
V錐流量計技術參數：
1、精度等級：0.5級(差壓流量變送器精度應高于0.2級，含0.2級),(β：0.45～0.85，當β<0.55，量 程比4∶1時，精度等級：≤0.30)
2、重復性：0.11%
3、工作壓力：0～40MPa(有多個壓力等級可供選擇)
4、工作溫度：-40～851°C·環境溫度：-42～65°C、
5、安裝直管段要求：前0-3D直管道，后0-1D直管段·量程比寬：通常為10∶1，選擇合適的參數可達到50∶1
6、壓損小：同樣的β值，壓損是孔板1/3～1/5
7、口徑從DN25～DN2000
V錐流量計的技術特點：
1、安裝要求低：前0～3D直管道，后0～1D直管段；
2、量程比寬：通常為10∶1，選擇合適的參數非常高可做到50∶1；
3、壓損小：同樣的β值，壓損是孔板1/3～1/5；
4、耐磨損：流線型錐形體節流后，在錐形體表面產生真空層效應，使得錐形體不易磨損；5、不堵塞，不粘附：錐形*吹掃式設計避免了流體中的殘渣、凝結物或顆粒的滯留；
6、*穩定性好：β值可*不變，并保證*精確測量；
7、精度高：0.52級；
8、重復性好：優于0.122%；
9、信號穩定："信號波動"是孔板的1/10；
10、β值范圍寬：V錐流量傳感器*的幾何形狀允許有廣泛的β值范圍；
11、口徑范圍寬：DN25～DN2000；
12、可測高溫、高壓介質：工作溫度非常高850℃, 非常大壓力40MPa；
13、可測臟污介質(焦爐煤氣、高爐煤氣、原料油、渣油等)；
14、可測氣液兩相介質(濕氣、冷凝水等)；
V錐流量計應用范圍：
| 潔凈氣/液體 | 臟污氣/液體 | 腐蝕性液體 | 粘性液體 | 磨蝕漿液 | 含纖維漿液 | 低流速流體 | 蒸汽（氣） | 高溫流體 | 低溫流體 | 不充滿管道 | 非牛頓流體 | 明渠 |
V錐 | ○ | ○ | ○ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ╳ | ╳ | ╳ |
孔板 | ○ | ◎ | ○ | ◎ | ╳ | ╳ | ○ | ○ | ○ | ○ | ╳ | ○ | ╳ |
文丘里管 | ○ | √ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ◎ | ╳ |
噴嘴 | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ◎ | ╳ |
勻速管 | ○ | ◎ | √ | ◎ | ╳ | ╳ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ╳ | ╳ |
彎管 | ○ | √ | √ | ◎ | √ | ╳ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ◎ | ╳ |
◎：在一定的條件下可用 √：通常可用 ╳：不適用 | |||||||||||||
產品選型
型號 | 說 明 | |||||
LS-LGV | V錐流量計 | |||||
| 代號 | 口徑(mm) | ||||
| 15～3000 | DN15～DN3000mm | ||||
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| 各部件材料材質 | ||||
| 代碼 | 錐體 | 鋼管 | 法蘭 | ||
| A | SS304 | 20# | 20# | ||
| B | SS304 | 15CrMo | 15CrMo | ||
| C | SS304 | SS304 | 20# | ||
| D | SS304 | SS304 | SS304 | ||
| E | SS316L | SS304 | SS304 | ||
| G | SS316L | SS316L | SS316L | ||
| # | 其它材質 | ||||
| 代號 | 介質 | ||||
| 1 | 液體 | ||||
| 2 | 氣體 | ||||
| 3 | 蒸汽 | ||||
| 4 | 高溫介質 | ||||
| 代號 | 補償形式 | ||||
| N | 不帶壓力、溫度補償 | ||||
| Q | 帶壓力、溫度補償輸出 | ||||
| 代號 | 連接形式 | ||||
| L | 螺紋連接（適用于小口徑） | ||||
| W | 法蘭連接 | ||||
| 代號 | 壓力等級 | ||||
| 0 | 0.25MPa | ||||
| 1 | 0.6 MPa | ||||
| 2 | 1.0 MPa | ||||
| 3 | 1.6 MPa | ||||
| 4 | 2.5 MPa | ||||
| 5 | 4.0 MPa | ||||
| 6 | 6.3 MPa | ||||
V錐流量計安裝基本要求：
1·對新設管路系統，須先經掃線后再安裝V型錐流量計，以防管內雜物堵塞或損傷節流件。
2·安裝前應仔細核對V型錐流量計的型號，規格是否與管道情況、流量范圍等參數相符。在取壓口附近標有“+”的一端應與流體上游管路聯接，標有“-”的一端應與流體下游管路聯接。
3·V型錐流量計的中心線應與管道中心線同軸，其不同軸度不得大于0.015D（ 
），其中D為管道內徑，β為孔徑比。
4·取壓口的位置原則上應當能保證（在測量氣體介質流量時）自動疏水或（在測量液體介質流量時）自動排氣，即測液體時，取壓口在下方45°以內選擇，測氣體時，取壓口在上方45°以內選擇，測含雜質的氣體流量應當接近垂直方向。具體取壓口位置見圖 （2）
對取壓引出管路的要求：
1·引壓管內徑與管路長度有關，通常在45米以內用內徑12-16mm的管子
表（3）引壓管路內徑與長度參照表：
內徑(mm) 長度(m) 被測流體 |
＜16 |
16～45 |
45～90 |
水，水蒸氣，干氣體 | 7～10 | 10 | 13 |
濕氣體 | 13 | 13 | 13 |
低中黏度油脂 | 13 | 19 | 25 |
臟的液體或氣體 | 25 | 25 | 38 |
2·取壓口引出的短管應在同一水平面內，若垂直管道上安裝節流裝置，引壓短管之間相距一定的距離（垂直方向），這對差壓變送器的零點有影響，應通過“零點遷移”來校正。
3·差壓管路應有牢固的支架托承，避免過重的負荷和振動，同時為避免由于溫差導致取壓誤差，兩根取壓管線應盡可能靠近并用保溫材料一同包扎，在寒冷季節加伴熱防凍。
4·在差壓信號管路上，不得有可能積留液體或氣體的袋形空間，如不能避免，應設集氣器（或排氣閥）和沉降器（或疏水器）。在差壓管線很長時（超過30m），則應分段傾斜并在各段裝設集氣器（或排氣閥）和沉降器（或疏水器）。
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