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在列管冷凝器往常的運轉中，要堅持給設備管路的清洗，要常常做防止性檢測，大程度地完成對列管冷凝器的保護。選用懸臂型列管冷凝器：主機在起停的過程中，因為列管冷凝器蛇形管存在著壓力差和溫度差，壓力差與溫度差將致使銅管發(fā)作彈性超直效應，因為銅材、垢質(zhì)膨脹系數(shù)不同很大，所以懸臂型列管冷凝器有主動脫垢的功用
。銷售二手50-100-150平方不銹鋼列管冷凝器
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
列管式冷卻器特點
采用裸管（表面未軋翅片）式傳熱管，管外界膜傳熱系數(shù)高，抗污染能力強；列管式冷卻器冷卻管采用優(yōu)質(zhì)紫銅管，并加工成翅片形散熱片，產(chǎn)品體積小、熱交換面積大；列管式冷卻器螺旋形導流板，使被冷卻液體成螺旋形連續(xù)均勻滾動流動，克服了折流式導板所產(chǎn)生的冷熱交換效率；列管式冷卻器采用脹管式封口，克服了材料經(jīng)高溫焊接后產(chǎn)生的不良變化；結構性能良好，密封性能穩(wěn)定，傳熱效率高、結構緊湊、占地面小無錫勇創(chuàng)達化工是一家專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼列管冷凝器、列管冷凝器、列管式冷凝器及相關設備的生產(chǎn)廠家，公司生產(chǎn)資質(zhì)齊全，各種規(guī)格都可以定制。銷售二手50-100-150平方不銹鋼列管冷凝器
列管冷凝器的結構列管式冷凝器主要由外殼、管板(又稱花板)、管束、頂蓋(又稱封頭)等部件構成。在圓形外殼內(nèi)裝入平行管束，管式兩端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或脹管法。裝有進口或出口管的頂蓋用螺釘與外殼兩端法蘭相連，頂蓋與管板之間構成流體的分配室。是目前應用廣泛的一種，其結構簡單、堅固，制造容易，材料范圍廣泛，處理能力可以很大，適應性強。
進行熱交換時，冷卻水由頂蓋的連接管進入，在管內(nèi)流動，這條路徑稱為管程；有害蒸氣在管束與殼體之間的空隙內(nèi)流動，這條路徑稱為殼程；管束的表面積就是傳熱面積。在冷凝回收不論是對飽和蒸氣的冷凝還是對含不凝氣的冷凝過程中，一般情況下，在臥式冷凝器的殼程冷凝，因為無論從傳熱、壓力降及清掃方面都比較合理。列管冷凝器的分類（1）固定管板式換熱器：結構簡單、緊湊、能承受較高的壓力，造價低，管程清洗方便，管子損壞時易于堵塞或更換（2）浮頭式換熱器：管內(nèi)和管間易于清洗，不會產(chǎn)生熱應力； （3）U形管換熱器：只有一塊管板，管束由多根U形管束組成，管的兩端固定在同一塊管板上，管子可以自由伸縮。當殼體與U形換熱器有溫差時，不會產(chǎn)生熱應力。 （4）滑動管板式換熱器：結構簡單，造價低廉，必要時可在管箱增設隔板，強化傳熱。
管式換熱器：又稱管殼式換熱器和列管式換熱器，是典型的間壁式換熱器，它在工業(yè)上的應用有著悠久的歷史，而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導地位。 列管式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭、接管、法蘭、支腿等部分組成。殼體多呈圓形，內(nèi)部裝有平行管束，管束兩端固定于管板上。
列管式換熱器的結構比較簡單、緊湊、造價便宜。此種換熱器管束連接在管板上，管板分別焊在外殼兩端，并在其上連接有頂蓋，頂蓋和殼體裝有流體進出口接管。通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板，我們常稱為折流板。同時管子和管板與外殼的連接都是剛性的，而管內(nèi)管外是兩種不同溫度的流體。因此，當管壁與殼壁溫差較大時，由于兩者的熱膨脹不同，產(chǎn)生了很大的溫差應力，以至管子扭彎或使管子從管板上松脫，焊縫開裂、甚至毀壞換熱器。為了克服溫差應力必須有溫差補償裝置，一般在管壁與殼壁溫度相差100℃以上時，為安全起見，換熱器應有溫差補償裝置及膨脹節(jié)。銷售二手50-100-150平方不銹鋼列管冷凝器
注：補償裝置（膨脹節(jié)）只能用在殼壁與管壁溫差低于150℃和殼程流體壓強不高的情況。一般殼程壓強超過0.6Mpa時由于補償圈過厚，難以伸縮，失去溫差補償?shù)淖饔茫蛻紤]其他結構。這種大溫差的列管換熱器，中鼎公司經(jīng)過多年的實踐和經(jīng)驗積累，改進原來工藝，提高熱膨脹能力，采用加厚實心管板，管板的換熱管管眼中心采用銑槽方式，再采用脹管工藝，將換熱管與管板脹為一體，減小換熱管與管板的縫隙，脹管后，再強密度焊和氬弧焊接。此類換熱器一般進行兩次水壓試驗，并且保壓是常規(guī)冷凝器時間的2倍，此種列管式換熱器加工周期一般在25天左右。