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API MTH系列解決方案：提升精度 · 增加效率 · 為機床的表現保駕護航
API公司自1987年問世以來，一直致力于精密測量和高精度加工領域的研究、開發及應用。公司旗下的MTH（Machine Tool Health）系列產品，更是廣泛應用于*各機床廠商及機床用戶對機床的精度評估和校準。MTH系列產品包含：XD六維激光干涉儀、Swivelcheck角擺檢查儀、主軸動態誤差及熱變形分析儀、無線球桿儀和VEC大型機床空間誤差補償技術。可對機床的各類精度指標進行全面評估，并實施校準、補償。
XD六維激光干涉儀是API公司的**產品。一次安裝即可測得6個參數，包括：1個位置度誤差、2個直線度誤差和3個角度誤差。通常需要數天時間進行的測試，使用XD激光干涉儀只需幾個小時即可完成。實際應用結果表明：測量效率提升80%。
XD激光干涉儀體積小、重量輕，可以直接安裝到機床導軌上。為了保證激光光束的穩定性，干涉儀在結構的設計以及激光器的選擇方面都做了仔細周密的考慮，以使激光橫向及角度漂移量都降到小，從而保證長期測量的穩定性。
XD激光干涉儀還配有自動氣壓、環境溫度補償器，自動校正環境變化對激光波長及長度測量的影響。多重數字濾波器的使用，還可將由空氣波動及溫度梯度引起的測量誤差降到低。
Swivelcheck角擺檢查儀是API自主研發的，用于檢查、校準加工中心旋轉軸偏擺角和傾斜角的儀器。
Swivelcheck角擺檢查儀可用于旋轉軸及擺轉工作臺的校準、或與XD系列激光干涉儀配合使用進行機床校準。
Swivelcheck角擺檢查儀特點：
○ 可單獨使用，也可配合XD激光干涉儀使用；
○ 直接與機床主軸相連，無需拆卸機床及設備；
○ 測量多軸聯動機床主軸擺動和工作臺傾斜角；
○ 配合激光干涉儀測量轉臺旋轉分度精度。
主軸動態誤差分析儀是API公司發明的、符合ASME B5.54測量標準，用于測量主軸運動誤差的高品質儀器。使用該儀器可對各式數控車床、數控銑床、加工中心的主軸工作狀態進行實時的測量分析，可以被應用于主軸負載條件下的臨界分析、機床重復性測試等。
主軸動態誤差分析儀可用于：
○ 新機床主軸設計的鑒定與分析；
○ 機床出廠前主軸質量例行檢測；
○ 機床用戶對機床主軸的維護。
主軸熱變形誤差是機床運動中的主要誤差，占機床全部誤差的50%到70%。消除這些誤差可使數控加工中心大幅提高工作精度、提升加工質量。熱變形分析儀在5個自由度上測量和分析主軸誤差的短期、長期變化。此系統是識別及控制主軸熱變形的根本工具，并可實時補償。測試從1分鐘至48小時，充分識別短期、長期不穩定因素，為提升加工質量提供保障。
主軸熱變形分析儀主要應用于：
○ 新機床主軸設計的檢定與分析；
○ 機床出廠前對主軸熱變形誤差進行檢測并建立誤差規律數學模型，以便在數控系統中補償；
○ 機床用戶對主軸熱變形誤差進行維護性檢測并建立誤差規律數學模型，以便在數控系統中補償。
球桿儀是評價和診斷CNC機床動態精度的儀器，適用于各種立臥式加工中心和數控車床等機床，具有操作簡單、攜帶方便的特點。其工作原理是將球桿儀的兩端分別安裝在機床的主軸與工作臺上（或主軸與刀塔上），測量兩軸差補運動形成的圓形軌跡，并將這一軌跡與標準圓形軌跡進行比較，從而評價機床產生誤差的種類及幅值。
球桿儀主要應用及特點：
○ 數控加工中心、機器人及多軸伺服系統的精度評估；
○ 幾分鐘即可完成垂直度、周期誤差、反向量差、伺服延遲及比例失配的評定；
○ 360°測量；
○ 采用高精度電感式傳感器。
VEC空間誤差補償技術可在短時間內對大型機床的工作精度進行提升。該技術使用API激光跟蹤儀與ActiveTarget主動靶標相配合，能夠在幾個小時內完成大型機床（尤其是4軸、5軸大型機床）的標定工作。
空間誤差補償技術（VEC）的數據計算方式基于切比雪夫多項式演變而來。API*的測量軟件計算出多項式的運動學方程來描述機床運動時產生的不同誤差，從而對機床運動空間內的任何坐標上的誤差進行補償。
實踐證明，使用API空間誤差補償技術（VEC）補償機床，其補償后的精度較傳統補償方式至少高出4倍。
