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冷凍干燥是一種前進干燥技能。它在低溫下快速冷凍干燥的物質，并在適當的真空下將冷凍的水分子直接前進成蒸氣逸出過程。冷凍干燥得到的產品稱為凍干物質，稱為凍干物質。現在，食物加工技能的一個重要趨勢便是經過咀嚼來在很大程度上堅持食物的營養、色澤和香氣。冷凍干燥工藝和設備的選擇對食物的營養、色澤、風味等有很大影響，食物冷凍干燥是前進食物儲藏和品質的必要措施。冷凍干燥機的性能直接影響冷凍干燥食物的質量和價值，近年來，我國開發了多種多功能、率、低能耗、適應性強的冷凍干燥機，食物冷凍干燥技能及設備也日趨老練。獲得相當大的前進。但是冷凍干燥機的使用過程中會出現一些問題，下面我們來說說冷凍干燥機真空系統常見的故障。

　　冷凍干燥機真空系統常見故障：

　　1.冷凍干燥機真空系統真空度不高。產生原因：泵溫太高，可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損，轉子軸心產生位移造成單面磨損。泵油有問題：油位過低，密封不嚴;油被污染呈黃色;油位正常，油路不通，泵腔內沒有保持適當的油量。泵本身漏氣：密封圈、氣針閥墊圈損壞或未壓緊，排氣閥片損壞，造成密封不好。進氣口過濾網被堵塞。排除方法：修復后重新裝配。加油;換油;檢查油路及油閥的進油量。針對具體情況更換密封圈或閥片。拆下清洗。

　　2.冷凍干燥機真空系統電機超負荷運轉，泵運轉中有異常雜音、噪聲，旋轉困難。產生原因：泵溫太高，可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損，轉子軸心產生位移造成單面磨損。彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發出沖擊聲。過濾網損壞，碎物落入泵內。泵腔內污染嚴重，零件銹蝕。泵腔軸和軸套配合過緊，造成潤滑不良。排除方法：修復后重新裝配，更換彈簧，拆下清洗，換油，重新裝配，并疏通油路。

　　3.冷凍干燥機真空系統漏油、噴油。產生原因：轉軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。進氣口壓強過高。油量過多，產生噴油。排氣蓋下面的擋油網裝反，引起噴油。排除方法：更換密封圈或重新裝配，設法減少進油量，放出一部分油，重新裝配。