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| 應用領域 | 石油 |
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產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
蔬菜脫水干燥機二手真空干燥箱工作原理所示，料斗中的物料由加料器均勻鋪在網帶上，網帶采用10～60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在帶式干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風*立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機4排出，每一單元排出廢氣量均有調節閥控制。在上循環單元中，循環風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過熱器7加熱，經分配器6分配后，成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程。上腔由風管與風機與風機入口相連。大部分氣體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中，循環風機出來的風*入上腔，向下以干燥器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及風管與風機入口相連，大部分氣體循環，一部分排出。上、下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。
用于蔬菜干燥，一般使用三臺脫水蔬菜干燥機串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120℃以上。終干段內物料停留時間是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。
所示，料斗中的物料由加料器均勻鋪在網帶上，網帶采用10～60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在帶式干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風*立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機4排出，每一單元排出廢氣量均有調節閥控制。在上循環單元中，循環風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過熱器7加熱，經分配器6分配后，成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程。上腔由風管與風機與風機入口相連。大部分氣體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中，循環風機出來的風*入上腔，向下以干燥器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及風管與風機入口相連，大部分氣體循環，一部分排出。上、下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。
用于蔬菜干燥，一般使用三臺脫水蔬菜干燥機串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120℃以上。終干段內物料停留時間是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。
所示，料斗中的物料由加料器均勻鋪在網帶上，網帶采用10～60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在帶式干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風*立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機4排出，每一單元排出廢氣量均有調節閥控制。在上循環單元中，循環風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過熱器7加熱，經分配器6分配后，成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程。上腔由風管與風機與風機入口相連。大部分氣體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中，循環風機出來的風*入上腔，向下以干燥器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及風管與風機入口相連，大部分氣體循環，一部分排出。上、下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。
用于蔬菜干燥，一般使用三臺脫水蔬菜干燥機串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120℃以上。終干段內物料停留時間是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。
所示，料斗中的物料由加料器均勻鋪在網帶上，網帶采用10～60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在帶式干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風*立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機4排出，每一單元排出廢氣量均有調節閥控制。在上循環單元中，循環風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過熱器7加熱，經分配器6分配后，成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程。上腔由風管與風機與風機入口相連。大部分氣體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中，循環風機出來的風*入上腔，向下以干燥器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及風管與風機入口相連，大部分氣體循環，一部分排出。上、下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。
用于蔬菜干燥，一般使用三臺脫水蔬菜干燥機串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120℃以上。終干段內物料停留時間是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。
所示，料斗中的物料由加料器均勻鋪在網帶上，網帶采用10～60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在帶式干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風*立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機4排出，每一單元排出廢氣量均有調節閥控制。在上循環單元中，循環風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過熱器7加熱，經分配器6分配后，成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程。上腔由風管與風機與風機入口相連。大部分氣體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中，循環風機出來的風*入上腔，向下以干燥器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及風管與風機入口相連，大部分氣體循環，一部分排出。上、下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。
