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| 操作壓力 | 減壓 | 功率 | 60kW |
|---|---|---|---|
| 結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
| 外形尺寸 | 8*8m | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品/農產品,化工,石油 |
| 運動狀況 | 外循環 | 蒸發面積 | 680m2 |
| 重量 | 30000kg |
蒸發量Q=30 0 0kg / h（每小時蒸發水分30 0 0kg）； 實際蒸氣耗量Q=120 0kg/h（進氣壓力0.3～0.4MPa）；
產品簡介
詳細介紹
二手污水處理三效強制循環蒸發器
高含鹽廢水的主要成分為15%氯化鈉溶液，廢水pH值為6～8，廢水COD為50,000ppm。處理量為3t/h。根據高含鹽廢水的特性，工藝設計按照三效蒸發器進行設計，根據計算，確定的三效蒸發器的主要技術參數如下：
蒸發量Q=3000kg/h（每小時蒸發水分3000kg）；實際蒸氣耗量Q=1200kg/h（進氣壓力0.3～0.4MPa）；一效蒸發器換熱面積S=80m2，真空度P=-0.03MPa；二效蒸發器換熱面積S=80m2，真空度P=-0.06MPa；三效蒸發器換熱面積S=80m2，真空度P=-0.085MPa；循環冷卻水耗量Q=40t/h；冷凝冷卻面積A=240m2；機組總功率P=25kW；機組占地面積為長10m×寬5m×高4m。根據工藝，充分考慮廢水對設備的腐蝕性，且本著在滿足使用性的前提下盡量節約成本的原則。
二手污水處理三效強制循環蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備等組成（如圖所示）。三組蒸發器以串聯的形式運行，組成三效蒸發器。整套蒸發系統采用連續進料、連續出料的生產方式。高含鹽廢水首*入一效強制循環結晶蒸發器，結晶蒸發器配有循環泵，將廢水打入蒸發換熱室，在蒸發換熱室內，外接蒸氣液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由于蒸發換熱室內壓力較大，廢水在蒸發換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結晶蒸發室后，廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸，或迅速沸騰。廢水蒸發后的蒸氣進入二效強制循環蒸發器作為動力蒸氣對二效蒸發器進行加熱，未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶蒸發室。
一效、二效、三效強制循環蒸發器之間通過平衡管相通，在負壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發結晶室的下部的集鹽室。
吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器，在旋渦鹽分離器內，固態的鹽被分離進入儲鹽池，分離后的廢水進入二效強制循環蒸發器加熱，整個過程周而復始，實現水與鹽的終分離。冷凝器連接有真空系統，真空系統抽掉蒸發系統內產生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發器保持負壓狀態，提高蒸發系統的蒸發效率。
在負壓的作用下，三效強制循環蒸發器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環冷卻水的冷卻下，廢水產生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水。冷凝水可采用連續出水的方式，回收至回用水池。
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