模箱壓制水泥基勻質板設備顆粒板生產線
勻質板設備的制造流程:先是控制好用來制造水泥基勻質保溫板原料以及計量,接下來就是上料上好料之后就是制漿,根據配置好的的計量和制漿液進行發泡,混合之后放在模具里面進行澆筑,澆筑好、還要進行一段時間的養護切割,后再進行適當的保濕這樣可以增加復合水泥發泡保溫板的抗壓能力和保溫防火性能。
水泥基勻質板設備主要生產工序包括,滾壓成型、養護、脫模、切割、堆放等步驟。水泥基勻質板制作過程:在水泥漿液中,加入一定比例的發泡劑,聚苯顆粒,不斷攪拌,將水泥液體膨脹到一定的比例,就形成了水泥基輕勻質板。通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機。
勻質板是一種熱塑性材料,每立方米體積內含有300--600萬個獨立密閉氣泡,內含空氣的體積為98%以上,由于空氣的熱傳導性小,且又被封閉于泡沫塑料中而不能對流,所以將EPS造就成一種隔熱保溫性能非常優良的材料。勻質保溫板因為具有尺寸穩定性好、抗壓強度高、防水性能強、不易破損等優點,使其在運輸、施工、使用等方面都比較方便。對于勻質板工藝和添加劑的研發也投入了大量的精力,取得了很好的成果,現在市面上是用添加劑的范圍比較廣泛,并且得到了不錯的反饋。
模箱壓制水泥基勻質板設備顆粒板生產線