硅質板設備配置

  硅質板設備改性分為三大主要系統滲，主機，真空泵，真空罐，攪拌罐。主機的構造：皮帶滾輪兩端各一個，主要作用傳輸，皮帶一套注皮帶上有專業人員通過精心設計的圓孔，圓孔的作用是有效的通過皮帶下方的吸料盒進行對聚苯板的吸附滲透，主機的兩側都附有擋板，其產品在連續生產線連續同步完成發泡、固化、覆膜過程。面層軋壓設備用于將面層材料軋壓成設計所需要的花紋或圖形；反應灌注機用于A料、B料按工藝要求的比例計量混合；移動澆注機用于將混合的AB料及泡沫以往復移動的方式覆蓋在下層面材上；層壓機上下各一臺，用于原料在上下層移動鏈板間固化、定型；熱風循環裝置用于層壓機內部的加溫；貼側邊紙和側邊輸送機用于板材測邊擋料，修邊機用于改性EPS防火保溫板板兩側修邊；自動跟蹤機用于將板材切斷成定長；生產方式為連續不間斷，生產效率高，產品質量穩定，板材密度均一是防止聚苯板在傳送的過程中跑偏，也具備防火材料的流出，皮帶的上方分別放有三個刮料板和一個放料盒，*個刮板是可以有效的使放料盒放出的料倒流，聚苯板通過*個刮板的時候放料的里的料也隨之流出，在經過第二個刮板的時候刮板會把多余的防火材料刮掉，而在經過第三個刮板的時候把未刮凈的防火材料進行二次刮凈，這樣附在聚苯板上方的防火材料基本刮凈。而在聚苯板通過末端的時候還設有一個壓滾，通過壓滾的擠壓聚苯板完成生產。下面我們來介紹一下真空泵，真空罐與攪拌罐的原理：真空泵和真空罐是相連接的，而真空罐和皮帶下方的吸料和是相連的，作用通過開啟真空泵經過真空罐在從真空罐連接到的吸料盒，開始對聚苯板的吸附。別小看真空罐他的作用也是設備的主要核心部位之一，真空罐可以有效的使吸附過來的原料與空氣在罐體內有效的進行分離，在罐體達到設定的壓力后自動閥門打開原料流出。這便是真空罐的作用。

硅質板設備配置

  產品在連續生產線連續同步完成發泡、固化、覆膜過程。面層軋壓設備用于將面層材料軋壓成設計所需要的花紋或圖形；反應灌注機用于A料、B料按工藝要求的比例計量混合；移動澆注機用于將混合的AB料及泡沫以往復移動的方式覆蓋在下層面材上；層壓機上下各一臺，用于原料在上下層移動鏈板間固化、定型；熱風循環裝置用于層壓機內部的加溫；貼側邊紙和側邊輸送機用于板材測邊擋料，修邊機用于改性EPS防火保溫板板兩側修邊；自動跟蹤機用于將板材切斷成定長；生產方式為連續不間斷，生產效率高，產品質量穩定，板材密度均一。