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產品簡介
詳細介紹
現大部分生產車間都是用人工手提補給切削液,會有滴落現象,不利于清潔并浪費員工工時且增加公司成本。或者因為機臺因故停機（放長假）等原因無生產導致切削液細菌大量的繁殖，根據這種種問題，帝昂天科發現問題，為廣大廠家尋求解決之道，客戶需要什么，我們就生產什么，集中供液凈化系統它來啦。
切削液的凈化再生是一個經常提到的問題，為了保護車間的環境，每臺機床都會配備切削液處理設備，或是員工要每天拖著補液小車不停的給每臺機床補加切削液，但這樣顯得過于繁瑣，增加沒必要的工作強度，所以對于大型機械加工廠，推薦采用切削液集中凈化系統。
與單機循環系統相比，集中過濾的*性表現在這幾個方面：切削液使用集中供液凈化裝置，可以集中把切削液進行過濾再生，利用半導體無機膜處理后的切削液再生率在90%左右，去掉切削液里面的金屬碎屑和其他雜油質量的東西，延長切削液的使用壽命。過濾后的切削液可以循環使用，減低使用切削液的成本，同時節約資源，保護環境。
切削液集中處理系統配備自動配液功能，提高配液準確性，降低了人工操作失誤帶來的風險。
集中供液系統的殺功能和自動恒溫功能保證切削液不易變質，降低由于切削液變質而換液的風險。未使用集中供液系統前每年發生切削液變質的機率為2-3次，使用集中供液系統運行一年未發生過切削液變質事故。
集中供液系統配備切削液凈化功能，每天可以對使用中的切削液進行凈化達到新液的效果，對加工件光潔度有保證，降低刀具磨損，生產車間無異味。
使用集中供液系統運行一年未發生過切削液變質事故。
集中供液凈化系統最主要的優點是能通過過濾方法可有效去除切削液中的浮油和金屬粒
帝昂天科集中工業凈化系統曝光，廠家盛贊：好產品
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