箱式熱處理電爐是指供爐料熱處理加熱用的電爐或燃料爐。常用的熱處理爐有箱式電阻爐、井式電阻爐、氣體滲碳爐和鹽浴爐等。通常使用連續式爐，工件從加料門連續裝入，通過爐膛，從出料門連續卸出。一般常用的爐內傳送方式是，將工件載于耐熱鋼導軌上，以步進式移動梁或推桿移送。

　　常用的熱處理爐有箱式電阻爐、井式電阻爐、氣體滲碳爐和鹽浴爐等：

　　1、箱式電阻爐：利用電流通過布置在爐膛內的電熱元件發熱，通過電流和輻射對零件進行加熱。它是熱處理車間應用很廣泛的加熱設備，適用于鋼鐵材料和非鋼鐵材料的退火、正火、淬火、回火及固體滲碳等的加熱。具有操作簡便、控溫準確、可通入保護性氣體防止零件加熱時氧化、勞動條件好等優點。

　　2、鹽浴爐：利用熔鹽作為加熱介質的爐型，結構簡單，制造方便，費用低，加熱質量好，加熱速度快，因而應用較廣。但往鹽浴爐加熱時，存在著零件的扎綁、夾持等工序，操作復雜，勞動強度大，工作條件差，同時存在著啟動時升溫時間長等缺點。因此，鹽浴爐常用于中、小型且表面質量要求高的零件。

　　3、井式電阻爐：工作原理與箱式電阻爐相同，其爐口向上，形如井狀而得名。常用的有中溫井武爐、低溫井式爐和氣體滲碳爐三種。井式電阻爐采用吊車起吊零件，能減輕勞動強度，故應用較廣。中溫井式爐主要應用干長形零件的淬火、退火和正火等熱處理，其高工作溫度為950℃。井式爐與箱式爐相比，井式爐熱量傳遞較好，爐頂可裝風扇，使溫度分布較均勻，細長零件垂直放置可克服零件水平放置時因自重引起的彎曲變形。

　　箱式熱處理電爐具有以下特點：

　　1、電爐內爐襯采用氧化鋁空心球組塊合成。氧化鋁泡沫磚及陶瓷纖維為保溫層。

　　2、鉑銠-鉑銠（B型）熱電偶自電爐后部插入爐膛內進行測溫。

　　3、配套使用KSY-D型系列溫度控制器，可根據用戶需要配置可編程序控溫儀表，也可配置RS485接口，實現對電爐的遠程控制和數據采集。

　　4、以硅鉬棒為加熱元件，zui高使用溫度可達1600℃，供實驗室，工礦企業，科研單位做金屬，陶瓷溶解，燒結，分析等高溫加熱用。

　　5、特殊規格尺寸可定制。