現代工業發展中合金材料的使用越來越多,使用范圍也越來越廣泛。但由于合金的成分比較復雜,通常難以用肉眼或常規的化學檢測手段確定合金的材料成分和品質。而手持合金分析儀的出現,為現代工業分析技術提供了新的助力。
硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物(碳化鎢、碳化鈦等)的粉末為主要成分,加入作為粘接劑的金屬粉末(鈷、鎳等),經粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具,以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動的高耐磨零件。
對于鑄造工藝的高要求,流動性也是其中一項非常重要的指標,與合金的化學成分、澆注溫度、鑄型的填充條件等因素息息相關,自然需要像巴斯德手持熒光光譜儀這樣專業檢測儀器全程“護航",以確保消費電子需要的高品質鋁合金。硬質合金的特點
?、庞捕?、耐磨性和紅硬性高
硬質合金常溫下硬度可達86~93HRA,相當于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度,并有優良的耐磨性。與高速工具鋼相比,切削速度可高4~7倍,壽命長5~80倍,可切削硬度高達50HRC的硬質材料。
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硬質合金的抗壓強度高達6000MPa,彈性模量為(4~7)×105MPa,都高于高速鋼。但其抗彎強度較低,一般為1000~3000MPa。
?、悄臀g性、抗氧化性好
一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕,不易氧化。
?、染€膨脹系數小
工作時,形狀尺寸穩定。
?、沙尚沃破凡辉偌庸?、重磨
由于硬質合金硬度高并有脆性,所以粉末冶金成形燒結后不再進行切削加工或重磨,特需再加工時,只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削。通常由硬質合金制成的一定規格的制品,采用釬焊、粘接或機械裝夾在刀體或模具體上使用。
硬質合金的應
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硬質合金用做刀具材料的數量最大,可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。其中鎢鈷類硬質合金適于黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工,如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等;鎢鈦鈷類硬質合金適于鋼等黑色金屬的長切屑加工。在同類合金中,鈷含量較多的適于粗加工,鈷含量少的適于精加工。通用類硬質合金對于不銹鋼等難加工材料的加工壽命較其他硬質合金長得多。
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硬質合金主要用做冷拉模、冷沖模、冷擠模、冷墩模等冷作模具。
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硬質合金用于量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無心磨床導板和導桿、車床頂尖等耐磨件。
手持合金分析儀就是利用光學、電子、質譜等原理對合金材料進行定量分析,合金分析儀不僅可以快速準確分析合金材料成分,還可以對瑕疵、缺陷等進行檢測,合金分析儀適用于各種合金材料分析。
要說手持合金分析儀的使用壽命,這個影響的因素就比較多,比如儀器的質量、使用環境、維護保養等各個方面,通常來說,手持合金分析儀的使用壽命在3-5年左右,優質的儀器可以使用更長時間,甚至使用長達7-8年。
手持合金分析儀具有高精度、高穩定性、檢測速度快等優勢,并且采用了高強度的材料和防水、防震設計,可以適應惡劣的使用環境。在日常使用中定期對儀器進行維護保養、清潔、校準,也可以有效延長儀器的使用壽命。
另外巴斯德手持合金分析儀不僅在工業生產中起到關鍵作用,也被廣泛應用于環境監測、礦產勘探、金屬材料質量監測等各個方面,合金分析儀的出現大大提高了分析檢測的效率和準確性,促進了工業的發展和進步。