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工作原理
??濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
產品簡介
詳細介紹
性能特點
◎轉筒干燥器機械化程度高，生產能力較大。
◎流體通過筒體阻力小，功能消耗低。
◎對物料特性的適應性比較強。
◎操作穩定，操作費用較低，產品干燥的均勻性好。
適應物料
◎化工、礦山、冶金等行業大顆粒，比重大物料干燥，如：礦山、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
◎對有特殊要求的粉末、顆粒狀物料的干燥，如:HP發泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
◎要求低溫干燥，且需大批量連續干燥的物料。
二、技術要求
1. 設備具備一定密閉功能，可使爐內氣氛控制在一定范圍內，并不使煙氣、粉塵或水蒸氣散入車間；
2. 所有耐火及隔熱材料全部選用硅酸鋁澆鑄纖維真空澆注模塊和輕質硅酸鋁纖維毯，熱效率高，輕、薄、節能、施工簡捷，節能技術具有*性；
3. 筒體材料采用進口316L,對物料的磁性污染程度低，ppb 級磁性物質增加量不大于 15ppb,爐管不脫落、不變形，不變質；
4. 物料以500 度溫度在恒溫區按螺旋線行進，避免物料前后串行，冷卻區采用回轉式刮板結構，要求散熱快，冷卻充分。
5、設備形美觀，設計安全保護罩殼，帶人性化指示標簽和警示說明，
6、加熱方式： 電外加熱；
7、加熱控制： PLC＋觸摸屏控制，移相觸發；
8、爐管材料： 進口 316L 標準板，螺旋板、導料板及焊材的材質與其相同；
9、耐火材料： 輕質硅酸鋁纖維模塊及毯；
10、爐管轉速： 0.2-1.0 轉/分（可調）；
11、筒體傾角：0-1 度（可調）
12、進料方式： 螺旋式輸送給料。
13、控溫精度： ±2℃；
14、爐管進、出料端設置震壁器各一套，可實現對管壁的間歇性敲擊。
15、出料溫度：zui終出料溫度≤65C。