可能出現(xiàn)異常情況及排除：

在干燥操作中主要控制干燥機中的空氣流量、空氣進(jìn)口和出口溫度、加料量。其中加料量作為從屆變量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

A、在氣體進(jìn)口溫度一定，其他條件正常下，氣體出口溫度高時，緩慢提高加料器轉(zhuǎn)速以增加加料量，使氣體出口溫度降至

需要的溫度；反之，氣體出口溫度低時，影響干品水份含量，便降低螺旋加料器轉(zhuǎn)速，減少進(jìn)料量，使氣體出口溫度升至需

要的溫度。

B、干操機氣體進(jìn)口溫度高時，，統(tǒng)慢降低蒸汽壓《或降低燃燒爐溫度）。

C、系統(tǒng)壓力不平衡時，檢查系統(tǒng)是否有漏氣或堵塞，及測壓管是否有堵塞。

D、布袋除塵器氣體出口冒粉料時，檢查布袋是否脫落或破損，及時更換、維修。

E、突然長時間停電時，干燥機內(nèi)要進(jìn)行清洗，以防機內(nèi)濕料干而硬、堵塞干燥機環(huán)隙，以及再開車影響產(chǎn)品質(zhì)量。

F、如系統(tǒng)壓力突然劇增，而又無法消除時，要馬上切斷電源，操作人員迅速離開操作現(xiàn)場，以防泄爆時傷害人身。

大豆蛋白干燥設(shè)備閃蒸干燥機大豆蛋白干燥設(shè)備閃蒸干燥機

操作人員的五個嚴(yán)格：

1、嚴(yán)格交接班

各崗位人員準(zhǔn)時、細(xì)致地進(jìn)行交接班，做到五交：

（1）交接生產(chǎn)工藝指標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量；

（2）交機電設(shè)備、儀器儀表運行和使用情況：

（3）交不安全因素，采取的預(yù)防措施：

（4）交原始記錄必須完整；

（5）交上級指令和注意事項。

2、嚴(yán)格巡回檢查

（1）查壓力、溫度、物料投入、產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量等工藝指標(biāo)。

3、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)

化工單位操作工藝參數(shù)，如溫度、壓力、氣體流量等工藝參數(shù)有

zuijia的匹配值。已經(jīng)確定后要嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，才能保證操

作正常進(jìn)行。

4、嚴(yán)格勞動紀(jì)律

5、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程、如放火、防毒等規(guī)程。

警告：（1）禁止使用易燃易爆的物料；

（2）夾套加熱的設(shè)備均按水或熱油加熱設(shè)計；

（3）蒸汽加熱應(yīng)在訂立時提出。