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振動(dòng)式光飾機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)振動(dòng)機(jī)，也稱(chēng)研磨機(jī)，拋光機(jī) 產(chǎn)品特點(diǎn)：振動(dòng)式研磨加工已廣泛應(yīng)用于各種工件的去毛刺、倒圓和光整加工。加工時(shí)將一定配比的工件、磨塊和液體助劑，裝入一定形狀的工作槽內(nèi)，當(dāng)槽在特定的振幅和頻率下振動(dòng)時(shí)，工件和磨塊便按一定的軌跡運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于工件和磨塊的質(zhì)量、形狀及所處位置的差異，迫使磨塊對(duì)工件產(chǎn)生摩擦、滾壓和微量切削，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件去毛刺、倒棱及表面光整加工。 適合工件去毛刺，拋光。 自帶出料口分選篩，可以自動(dòng)將工件及磨塊分篩開(kāi)。 方形篩孔： 圓形篩孔： 待工件處理完工后放下坡板，讓磨料和工件自動(dòng)爬升到分選篩上： 產(chǎn)量大、效率高、節(jié)能、壽命長(zhǎng)、低噪音、無(wú)污染、高質(zhì)量。 1、利用三元振動(dòng)原理，使工件和磨料在機(jī)器工作槽內(nèi)上下、左右、前后運(yùn)動(dòng)，從而使工件與磨料沿一個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)，互相摩擦，達(dá)到處理表面處理的效果。 2、適用大批量中、小、尺寸零件的光飾光整加工，處理效果好，耗費(fèi)時(shí)間短。 3、加工過(guò)程不破壞零件的原有尺寸、形狀，適用于各種形狀工件的光飾光整加工。 4、容器內(nèi)襯采用PU材料（聚氨酯）；防止了工件與金屬的直接接觸，也大大延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命。 5、操作方便，在工作過(guò)程中可隨時(shí)抽查零件的加工效果，另可選裝PLC控制電箱，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
二手震動(dòng)磨的物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到 干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。