PGF型內嚙合齒輪泵
PGF型
定量泵
機型規格1-2和3
2X（BS1和2）和3X (BS3)系列
zui大排量為1 7到40 cm3
結構
PGF型液壓泵，是泄漏間隙補償結構的定排量內嚙合齒輪
泵。
它的主要組成部分有泵體(1)，軸承蓋(1 1)，端蓋
(1 2)，內齒輪(2)，帶軸外齒輪(3)，滑動軸承
(4)，軸向浮動板(5)，定位銷(6)，以及由弧形體
(7 1)、弧形支架(7 2)和密封圈(7 3)組成的弧形組
件(7)o

 液壓泵中構成密封工作容積的零件要作相對運動，因此存在間隙。由于泵吸、壓油腔之間存在壓力差，其間隙必然產生泄漏。外嚙合齒輪泵壓油腔的壓力油主要通過三條途徑泄漏到低壓腔。
①泵體的內圓表面和齒頂徑向間隙的泄漏由于齒輪轉動方向與泄漏方向相反，且壓油腔到吸油腔泄漏通道較長，所以其泄漏量相對較小，占總泄漏量的10％～15％。  ②齒面嚙合處間隙的泄漏由于齒形誤差會造成沿齒寬方向接觸不好而產生間隙，使壓油腔與吸油腔之間造成泄漏，這部分泄漏量很少。  ③齒輪端面間隙的泄漏齒輪端面與前后蓋之間的端面間隙較大，此端面間隙封油長度又短，所以泄漏量大，占總泄漏量的70％～75％。 

由此可知，齒輪泵由于泄漏量較大，其額定壓力不高，要想提高齒輪泵的額定壓力并保證較高的容積效率，首先要減少沿端面間隙的泄漏。
封閉油腔的容積，開始時隨齒輪的旋轉逐漸減少，以后又逐漸增大。封閉油腔容積減小時，困在油腔中的油液受到擠壓，并從縫隙中擠出而產生很高的壓力，使油液發熱，軸承負荷增大；而封閉油腔容積增大時，又會造成局部真空，產生氣穴現象。這些都將使齒輪泵產生強烈的振動和噪聲，影響齒輪泵的工作性能，降低泵的容積效率，縮短使用壽命。

AZPFF-11-019/011LCB2020MB

PGF2-2X/008RJ01VU2

PGH4-3X/050RE11VU2

AZPF-1X-022RAB01MB

PGH5-2X/063LE11VU2

PGH5-20/125RE47VU2

PGP2-2X/011RE20VE4

PGF2-2X/016LN20VM-A352

PGH5-3X/100RE11VU2

PGH5-3X/100RE11VU2

AZPFF-1X-016/005RRR2020MB

PGF2-2X/011RE01VE4

我們都知道齒輪泵的壽命是由其軸承的壽命決定的，即軸承是齒輪泵中損壞的零件。而我們在修理齒輪泵的過程中大部分故障并不發生在軸承上，常常是內部各零件配合間隙發生了較大的變化，即泵的容積發生了變化，內部產生了泄漏。徑向間隙泄漏(齒頂與泵體內表面的間隙)。軸向間隙泄漏(齒輪端面與端蓋的間隙)，兩齒輪嚙合線處的泄漏，以及填料處的泄漏，然而又以軸向間隙泄漏為嚴重，約占總泄漏量的75％～80％左右，這就是齒輪泵容積效率變低的原因。

在談低壓齒輪泵之前，有必要先介紹一下中高壓齒輪泵，它主要用于工程機械上。中高壓齒輪泵為減少其軸向泄漏，在齒輪的兩端處設有側板，撓性側板和固定側板浮動式側板是將泵的出口壓力油引到浮動式側板后，使之緊貼于齒輪泵的端面用以補償間隙，浮動軸套的原理與浮動側板原理類似。撓性側板是將壓力油引到側板的背后，靠側板自身的變形來補償軸向間隙的，固定式側板是指側板與齒輪端面軸向間隙不能自動補償。而低壓齒輪泵則比較簡單，無須另設側板，齒輪的端面直接與端蓋來形成間隙，類似于中高壓齒輪泵中的固定側板。但是，無論中高壓齒輪泵還是低壓齒輪泵，它們的側板或端蓋的平面度要求都較高，與齒輪的端面間隙(軸向間隙)都很小。如果齒輪泵在使用中不當，端蓋或齒輪端面就會出現磨傷、劃傷和燒蝕現象。

新界PGH4-2X/100LR07WU2-A456液壓泵供應

一般在齒輪端面或端蓋的表面有劃槽，其主要原因是油液中進入了鐵屑，沙粒登硬質顆粒。這些顆粒一有機會便嵌在齒輪端面與端蓋之間，隨齒輪的轉動滾動邊滑動，在齒輪端面或端蓋上劃出溝槽，當溝槽出現后，不但增加了齒輪泵的泄漏量，而且有可能使顆粒雜質沿溝槽進入間隙，使端蓋上的溝槽越劃越深，泄漏量越來越大。因此，齒輪泵的端蓋上一旦出現劃傷，其損壞速度就要加快，從而降低泵的使用效率，系統的性能特性就會變壞。

填料泄露的原因
 ①盤根密封,這種密封材料由于使用性很差，容易泄漏，而且對軸的磨損也較大，現在使用比較少。
 ②機械軸封,由于其使用性能很好，密封效果好，不容易泄露，對軸的磨損也不是很大，所以現在泵浦使用的很多，不光是齒輪泵，離心泵，螺桿泵等等基本上都用上了機械軸封作為密封元件。但引起其泄漏的原因也很多，主要是使用時間過長，接觸面磨損過度引起泄漏。再就是密封表面由于雜質出現劃傷，還有由于驅動機械與泵中心線不好，泵振動過大引起密封面出現裂紋等等。

齒輪泵在安裝和組裝時應注意:在船舶上使用的齒輪泵除了自帶式齒輪泵，一般是通過聯軸器驅動的，因此，在安裝之后，應檢查泵與驅動裝置(多為馬達)的同軸度 ，(齒輪泵一般要求同軸度在0.1mm之內，但我們通常卻控制在0.05mm之內)，且驅動裝置不能軸向竄動，齒輪泵在組裝時不能用手錘敲打配合零件，(如定位銷等)，一般也不允許用手錘敲打各零件即可組裝。緊固泵蓋和泵體的所有螺栓的上緊力矩要相同。
防止空氣進入滑油系統中，裝復后應將系統中的空氣放掉，實際中常見的是由于吸油管疲勞破裂或管接頭處密封失效而漏氣，使吸油管漏氣不被發現。但檢查的方法也比較簡單，在吸油管接頭處涂上一層肥皂水，齒輪泵工作中吸油管表面出現喇叭狀的位置，即為漏氣處，吸油管出現了漏氣，會使齒輪泵吸空氣，導致流量上不去，因此，應先對吸油管進行修復或更換。

總之，只要按上述方法使用，裝配和安裝齒輪泵，端蓋的損傷，磨損，機械軸封的密封性能問題都是可以解決的，齒輪泵的壽命也是可以達到技術要求的。只要在工作過程中仔細對待每一個細小的環節，問題往往可以避免的。出現了問題后本著科學慎重的態度去查找原因，從小到大，從簡到繁，各個擊破，不輕易下結論，不草率行事，不放棄小故障，不帶病運行，定期維護，將一些故障消滅在萌芽狀態，以保證它的使用效率及使用壽命。

武漢恒斯源液壓機電設備有限公司

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