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詳細(xì)介紹
轉(zhuǎn)讓二手不銹鋼多效蒸發(fā)器
工藝流程有順流（并流）、逆流、混流（錯(cuò)流）、平流四種形式：
順流
溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動(dòng)流入下一效，完成液自末效（一般是在負(fù)壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點(diǎn)也低，溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流
轉(zhuǎn)讓二手不銹鋼多效蒸發(fā)器原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動(dòng)。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。
混流
順逆流流程的結(jié)合，兼有順逆流的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn)，但操作復(fù)雜，要求自控程度很高。
平流
各效都加料都出完成液，各效都有結(jié)晶析出，可及時(shí)分離結(jié)晶，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。
降膜蒸發(fā)系統(tǒng)的特點(diǎn)
1) 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過(guò)程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大物料。
2) 由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng)，傳熱系數(shù)較高。
3) 停留時(shí)間短，不易引起物料變質(zhì)，適于處理熱敏性物料。
4) 液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng)、真空度、進(jìn)料量、濃度等的變化而采取。近常數(shù),
5) 由于工藝流體在重力作用動(dòng)，而不是靠高溫差來(lái)推動(dòng)，可以使用低溫差蒸發(fā)。
6) 降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過(guò)程沒(méi)有形成太大沖擊，泡沫的形成。 [2]
適用范圍
編輯
降膜式蒸發(fā)器用于、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃，并可用于以上行業(yè)的廢液處理。適用于熱敏性物料，該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低、且能物料在蒸發(fā)過(guò)程中不變性。
凡是溶液在蒸發(fā)器蒸發(fā)時(shí)，所產(chǎn)生的二次蒸汽利用，則此種蒸發(fā)操作稱(chēng)為單效蒸發(fā)。使用單效蒸發(fā)方式的蒸發(fā)器稱(chēng)為單效蒸發(fā)器。當(dāng)所需要的生產(chǎn)能力規(guī)模小，蒸汽是廉價(jià)的，物料有腐蝕性以致需要非的結(jié)構(gòu)材料，或蒸汽被污染以致不能重新利用時(shí)，應(yīng)用單效蒸發(fā)器。
中文名單效蒸發(fā)器 外文名one-effe evaporator 類(lèi) 型蒸發(fā)器 適用情況生產(chǎn)規(guī)模小、蒸氣廉價(jià) 操作方式間歇式、半間歇式、連續(xù)式 實(shí) 例RP6K系列盤(pán)管式單效蒸發(fā)器
1 區(qū)別
單效蒸發(fā)器一般是指單一的蒸發(fā)器，它在進(jìn)行溶液蒸發(fā)時(shí)所產(chǎn)生的二次蒸氣利用。在大規(guī)模生產(chǎn)中，蒸發(fā)大量水分消耗大量的蒸氣。為了減少蒸氣的消耗量，采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣蒸發(fā)器中作加熱蒸氣蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，蒸發(fā)器稱(chēng)為一效，以此類(lèi)推。這樣，幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)操作，就組成了蒸發(fā)器。