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井式氮化爐跟井式氣體氮化爐有什么區別
一、井式氮化爐
井式氮化爐為圓形結構。爐體采用耐火磚砌成，減少熱量損失，節約能源。 井式氮化爐采用耐熱鋼風扇，乃高溫、壽命長。
井式氮化爐采用電加熱方式，加熱室溫度、氨分解率等熱處理參數均有高精細儀表及傳感器動態控制，精度高，參數穩定。
井式氮化爐采用電螺桿式升降機結構，采用水冷套及硅橡膠密封裝置，確保爐內氣體不外泄，安全、可靠。
該氮化爐采用分區加熱的設計方式，將爐體分為上下兩個區，進行加熱。
井式氮化爐通過介質流量控制系統及爐壓檢測裝置控制；爐內氣氛及壓力，工藝參數。
二、井式氣體氮化爐
1、概述 井式氣體氮化爐用于碳鋼零件的氣體氮化也可進行氣體氮碳共滲(軟氮化)處理。由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統等組成，爐殼由鋼板及型鋼焊接而成，爐襯是由高強度超輕質節能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的節能型復合結構。
2、工作原理 井式氮化爐是周期作業式電爐，它是結合用戶的實際使用情況在系列電爐的基礎上改進的節能型電阻爐，至高工作溫度650℃，爐膛為豎井式，內有不銹鋼爐罐及料筐，工件放置在料筐內，控制氣氛采用滴入式，經流量計和滴管滴入爐罐內，風扇裝在爐蓋上，可進行爐罐內溫度及氣氛的強迫循環。
3、特點
（1）可采用新型節能爐襯、升溫快、熱損失少、爐溫均勻度好，特別適宜于軸類工件的熱處理;
（2）采用微機智能化儀表，按工藝要求設置爐溫，自動跟蹤顯示，可實現 PLC 程序控制;
（3）多種溫度，氣氛控制上、下位微機聯網，配上機械手可達到全過程的自動控制、記錄及車間群控和少人、無人操作。