醋酸氟輕松旋轉閃蒸干燥機結構特點，工作過程分為粉碎、氣固接觸、干燥、分級四個階段，其工作原理是：在物料進入干燥機后立即被攪拌漿葉和氣流的粉碎，以增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。由于攪拌器把物料粉碎并產生彌散作用，同時進入干燥室的熱空氣也處于高度的湍動狀態，很快達到氣固混合，使塊狀物料處于良好的流化狀態而被熱空氣包圍。

醋酸氟輕松旋轉閃蒸干燥機濕熱傳導：

由于顆粒表面水分蒸發時需要吸收熱量，造成顆粒內部與表面的溫度差，即在半徑方向存在一個溫度差 溫度梯度。由此引起的水分移動稱濕熱傳導。 在用于熱空氣干燥時，濕擴散由顆粒內部向外部表面進行。同時，由于顆粒表面溫度往往高于其內部溫度，熱擴散則使水分由顆粒表面向內部移動。因此，可以看作熱擴散阻礙濕擴散的進行，降低了干燥速度。

旋轉閃蒸干燥機由高速熱氣流沿切線方向給入筒體，由于筒體內的螺旋運動，一方面降低顆粒周圍的介質溫度，同時增加了周圍介質流速和溫度，提高了外擴散的速度，另一方面高溫氣流高速沖擊位于筒體下部的顆粒聚集體（ 溫度較高的料團），加之筒體內攪拌葉片的作用，使聚集體碎散，粒度變小，內部毛細管的長度也因之減小，強化了內擴散的效果，降低其阻力。該過程的反復，消除了物料結塊，強化了顆粒水分的蒸發。

顆粒和熱氣流的流動方式，在筒體下部既有對流，也有順流（并流）。對粗粒聚集體更是對流和順流反復換熱。對于細粒物料，上述過程則隨熱氣流同程進行，因而干燥過程可瞬間完成。對于粗聚集體的干燥，實際上是采用高溫低濕的熱空氣進行。這些粗聚集體主要是由水份分子吸附，充填于顆粒空隙之間，采用高溫低濕的條件，使整個聚集體的熱傳導緩慢，造成局部應力集中而使其干裂、碎散，加速干燥過程，提高熱效率。

 抗腐蝕的工藝說明：

一、用普通碳鋼進行靜電噴涂聚酯樹脂粉末涂料

其抗腐蝕能力*與不銹鋼相媲美。由于該種粉末涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點，并具有好的室外耐候性和耐熱性，同時機械加工廠家耐腐蝕和耐粉化性能光澤和色光性能，所以，靜電粉末噴涂*適用于干燥器殼體的防腐。

二、采用不銹鋼冷軋板

閃蒸干燥機的機上蓋板多是用冷軋不銹鋼板制成的，因而成本很高。為什么用不銹鋼而不采用普通碳鋼，就因為該設備在工作狀態會接觸到各種腐蝕物料及氣體，而不銹鋼抗腐蝕性能非常*，因而采用不銹鋼冷軋板制成。

三、靜電粉末噴涂

在閃蒸干燥機制造上的應用傳統的油漆涂料是液態的，其中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑，給生產、儲運、施工帶來一系列麻煩，易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性，揮發到大氣中，嚴重地污染環境。因此，國內外的涂料專家們都在致力于開發少用溶液或不用溶液的新型涂料。這種新型涂料之一便是粉末涂料。

四、磷化--鈍化工藝

在閃蒸干燥機的制造中，有百分之七十的零件是碳鋼結構。工序間周轉時間較長，因此表面生成大量的鐵銹，涂漆前需用較多的人工來除銹。磷化——鈍化工藝，led顯示屏是通過電學和電化學反應，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，植物染料烘干設備，表面呈現出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。可以在潮濕的空氣中放置十幾天，也不會銹蝕。它的操作方法簡單，能改善作業環境，減輕勞動強度，節省人力物力。對磷化——鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等，該方法不僅用在上述機型中，其它類似結構或機架都可以采用此法進行防腐處理。