環(huán)保型阿特拉津閃蒸干燥設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

　　XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機分別由干燥主機、加料器、熱源裝置（熱風爐或蒸汽管道）、空氣過濾器、鼓風機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機等關(guān)鍵部件組成。干燥主機內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)切削裝置，對濾餅狀假團聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋切裝置的運轉(zhuǎn)，使被干燥物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)呈旋粉狀，加快了對濕物料的水份蒸發(fā)，提高干燥效果。

環(huán)保型阿特拉津閃蒸干燥設(shè)備技術(shù)*，設(shè)計合理，外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，熱效率高，節(jié)能，環(huán)保，曬在一套設(shè)備，破碎，篩分，消除環(huán)境污染，整體性能達到較高水平九十年代。成功推出之機，迅速成為精細化工，農(nóng)藥，醫(yī)藥，染料，顏料，飼料，食品，添加劑等行業(yè)認可并推廣應用，而廣大用戶的高度評價。

通過從干燥器切口底部加熱或除濕）的空氣至適合噴霧移動速度輸入到混合粉碎干燥室，該材料產(chǎn)生的強烈的剪切，吹浮，旋轉(zhuǎn)作用，所以通過離心，剪切，碰撞，摩擦材料和由粒子，形成了較大的比表面積，和強化傳熱傳質(zhì)。

在干燥室的底部，比在破碎刀片的濕顆粒簇越大破碎機械，濕含量低，較小的粒狀顆粒被旋轉(zhuǎn)的空氣夾帶的上升，在上升過程中進一步干燥和分級。作為氣體固兩相流，固相比氣相越大，固氣二相較大時，和兩個相的傳熱的相對速度提高，所以機器的制造強度高。

來自壓濾機的膏狀物料在加熱器中經(jīng)攪拌初步破碎后，由螺旋加料器定量送入干燥器流化段，在流化段被攪拌器進一步離心、破碎，干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入，經(jīng)加熱期加熱到所要求溫度，送入熱風分布器，經(jīng)干燥器底部狹縫以較大風速進入流化段，與被攪拌物料充分接觸，促使物料形成流化狀態(tài)開始沸騰。由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態(tài)下，塊狀（或球形）物料表層迅速干燥，并分離形成體積較小的球形或不規(guī)則球形顆粒，在旋轉(zhuǎn)熱風作用下送入分級器，較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級器后的細小物料由旋風收集器排出，再經(jīng)布袋過濾器分離，空氣經(jīng)尾氣風機排入大氣，物料由旋風收集器和布袋過濾器底部排出。

設(shè)備圖

閃蒸干燥機的工作方式：

其實旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的工作原理和閃蒸干燥機的工作原理也是很像的，在它的底部，首先物料會從進口處進來，然后由于物料的大小的不同以及濕度的不同，都有相應的處理方法。對物料大的且濕度也較大的物料，會受到旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的攪拌器的作用然后導致它被破碎，再接著就會和那些小的物料且濕度不大的物料一樣通過旋轉(zhuǎn)氣流進行夾帶上升了。

接著下一步就是對它進行干燥了，那么物料就會在固體和氣體這兩個的作用下進行干燥，干燥后從出口出來。