您好, 歡迎來到化工儀器網
| 應用領域 | 化工,生物產業,石油,地礦,能源 |
|---|
產品簡介
詳細介紹
硫酸錳快速閃蒸干燥設備用以混合和粉碎塊狀濕料并保證粒子不在干燥室高溫區停留太長時間，所以攪拌葉和室底及室壁都應有一合理間隙，攪拌的旋速也應合理選擇。攪拌軸與干燥室底部間有良好的密封裝置。
旋轉閃蒸干燥裝置是當前精細化工產品良好的干燥過程，按生產能力計干燥設備體積小，生產能力大，設計配置簡單靈活。由于耗能低，排廢少，在精細化工領域中得到廣泛應用。 閃蒸干燥機避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。 特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%) 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象。由于氣固兩相作旋轉流動。固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱．所以該機生產強度高。
硫酸錳快速閃蒸干燥設備產品特點
1)、干燥室底部設置內錐體結構，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大，底部氣速相對較大，上部氣速相對較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態。內錐體結構還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，從而增加了運轉的可靠性。另外，這一結構可以有效防止軸承在高溫區工作的惡劣狀態，從而延長了軸承的使用壽命。
2)、攪拌齒上設置刮板。物料在被攪抖齒旋轉粉碎的同時，又被拋向器壁，粘在壁面上，如果不及時將粘在器壁上的物料刮下，則會出現嚴重“結疤“現象，導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板，可以保證在物料與器壁粘結牢固前，將其剝落。
3)、干燥室頂部設置分級環。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下，繼續進行干燥，從而保證滿足產品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。
4)、錐底熱風入口處設置冷卻夾套。熱風開始與物料接觸處，溫度很高，一般接近熱空氣的溫度，遠遠高于床層中的溫度，操作中難免出現少部分物料在環隙附近粘結，停留時間過長，從而導致物料變質，甚至產生熔化， 為避免這一現象， 增加局部夾套，可以降低該處器壁的溫度，使操作得以順利進行。
