在現(xiàn)代工業(yè)和商品生產中，壓敏標簽紙的應用已經無處不在。這種標簽不僅用于產品識別和信息傳遞，還承擔著品牌展示和消費者體驗的重要角色。然而，標簽的粘附質量問題卻常常成為產品開發(fā)和制造過程中的一大挑戰(zhàn)。ASTM D6252標準的90度剝離試驗，作為評估壓敏標簽紙粘附力的工業(yè)標準，成為了解決這一問題的關鍵工具。

在這項測試中，將壓敏標簽材料粘貼在標準測試面板上，然后以90度的角度使用剝離測試機將其從面板上剝離。這一過程模擬了標簽在實際應用中的粘附情況，特別是在各種材料表面上。標簽材料的粘附強度被測量，并可以用來判斷標簽與其附著表面之間的粘合質量。

本文中，科準測控小編將介紹壓敏標簽紙的90度剝離測試方法。通過剝離測試企業(yè)可以評估其壓敏標簽紙在不同材料表面上的粘附性能，從而更好地了解標簽粘合質量的穩(wěn)定性和可靠性。這種測試不僅有助于生產過程中的質量控制，還能幫助制造商選擇適合其產品需求的標簽材料，以確保產品在各種條件下都能保持可靠的標簽粘附性能。

一、測試相關標準

參考標準ASTM D6252 進行試驗

二、測試儀器

1、電子拉力試驗機

2、90°剝離夾具

3、試驗條件

試驗溫度:室溫20°C左右

載荷傳感器: 50N (0.5 級)

試驗夾具: 90°剝離夾具

加載試驗速率: 300mm/min

三、測試流程

步驟一、準備工作

確保實驗室環(huán)境維持在室溫20°C左右，以保證測試的準確性和可重復性。

校準電子拉力試驗機的載荷傳感器，確保其準確度為50N（0.5級）。

安裝并調整90°剝離夾具，確保試驗機夾具與不銹鋼粘接基板始終保持90度的恒定角度。

準備寬度為24mm、長度為300mm的壓敏標簽紙作為試驗樣品。

使用不銹鋼板作為試驗樣品的粘接基板。

步驟二、設置試驗條件

調整電子拉力試驗機的加載試驗速率為300mm/min，以確保試驗的高效進行。

步驟三、測試流程

將制作好的壓敏標簽紙樣品放置在測試面板上，確保離型紙一側朝上。

從膠帶的粘合劑一側開始，輕輕地將離型紙從粘合劑上拉開，并切割，將離型紙的長度調整到適當大?。ㄍǔＨコ?/span>5至6英寸的離型紙）。

使用雙丙酮酒精清潔測試板表面，確保清除可能影響測試結果的污垢或灰塵。

步驟四、粘附操作

用暴露的粘合劑將壓敏標簽紙樣本的一端輕輕接觸到測試面板的一端，確保粘附緊密且穩(wěn)固。

將標簽的另一端舉在空中，以避免與測試面板接觸。

步驟五、執(zhí)行剝離測試

啟動電子拉力試驗機，以設定的加載試驗速率（300mm/min）開始剝離試樣。

試驗機夾具始終保持與不銹鋼粘接基板成90度的恒定角度進行剝離。

觀察試樣在剝離過程中的行為，包括剝離的起始點和剝離的進行過程。

步驟六、記錄數據

記錄試驗過程中的載荷和位移數據。

當試樣剝離或粘附失效時，停止試驗，記錄相應的載荷和位移值。

步驟七、數據分析與報告

分析試驗數據，計算壓敏標簽紙在不同載荷下的剝離粘合力。

根據測試結果，評估壓敏標簽紙的粘附性能，并將分析結果整理成測試報告。

以上就是小編介紹的壓敏標簽紙的 90°剝離試驗的內容了，希望可以給大家?guī)韼椭∪绻€想了解更多關于壓敏膠剝離力測試方法，剝離強度測試，壓敏紙原理和使用方法視頻，電子拉力試驗機操作規(guī)程等問題，歡迎您關注我們，也可以給我們私信和留言，科準測控技術團隊為您免費解答！