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產品簡介
詳細介紹
供應粉粒體輸送設備高壓風機外觀經過精心研磨過，表面光滑，亮澤給人舒適的感覺。在生產技術上采用的是日本*技術，每道工序都經過嚴格的檢測，通過CE認證，高達2500m3/h的吸氣量和高達780mbar的壓差，采用寬壓雙頻，使用零件達到zui高要求，運用標IP55，F級高效馬達，故障極少，達到zui高標準。采用低噪音馬達加一體式的消音設備，噪音極低。
供應粉粒體輸送設備高壓風機具有以下特點：
1、高效：可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。
2、節能：操作簡易，只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了首熙*供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備，也就節省了電能及減少維護費用。
3、個性化：可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出*化的方案。
4、現代化工廠形象：將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至zui底的程度，從而可以保持潔凈的生產車間，而首熙*供料系*集中粉塵回收系統，清理更便捷、環保效果更是達到10萬級無塵室作業要求標準，并降低噪音，zui終可實現無人化的自動化生產車間，樹立起現代化工廠管理的形象。
5、完善服務：全風公司內部高效高技能的施工隊伍，確保施工進度及整體工程與原有注塑車間的無暇銜接！
供應粉粒體輸送高壓風機工作原理：高壓風機是吹吸兩用的旋渦氣泵，高壓風機特殊的葉片設計，具有壓力高、風量大、低噪音、耐高溫等特點。高壓風機絕緣性能強,安裝容易,穩定性高,通過的氣體無油、干燥,zui高品質。高壓和高吸力的產生在于葉輪*的設計。高壓風機的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪后，將再次被加速。由于高壓風機多個葉片傳轉能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。
供應粉粒體輸送高壓風機使用要求：
1、風機在使用中會可能會產生高溫，應避免碰觸外殼，防止燙傷。
2、馬達負載電流會隨風機之使用空氣壓力變化而變化。配線時應裝置適用該機種之過負載保護開關，并在額定滿載電流下使用，以避免馬達燒毀。
3、風機連續運轉的適用范圍請參考目錄上之風量——靜壓曲線圖，并在曲線范圍內使用，切勿超過適用范圍。若使用時必須接近封閉壓力，則*好在管路中設置壓力釋放閥，當使用管路關閉時，壓力釋放閥會自動打開，調節空氣進出，以確保風機之壽命，若在管路封閉下運轉，風機的溫度會急劇上升，此時應避免持續運轉，否則可能會發生變形或損壞。當使用的空氣若為間歇性運轉時，*好使用空氣閥切換方式運作。
4、硬質物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應在風機進入風機前除去，可用集塵袋方式處理，若在管道中安裝過濾器，為避免降壓損失，請使用大面積過濾器，并定時清理過濾器中之污染物。
5、應定期清理風機內部及外部，除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果將變差，可能造成溫度上升，風量減少，振動增加，終引發故障。
6、軸承、油封及消音器等屬于消耗品，故有一定壽命，需定期更換。同時葉片、外殼、金屬網等也須依使用環境（主要是腐蝕性空氣流、氣液混合物等）而定期更換。
7、在使用中若運轉不順或有不正常噪音出現，請關閉電源檢修或致電。
高壓鼓風機維護事項
1、經常檢查各緊固件是否緊固，發現松動應及時緊固。
2、經常檢查各潤滑點是否有潤滑油。確保油質、油量達到要求。
3、經常清理除塵風機中的灰塵及異物。
4、經常檢查風機的振動情況，應保證風機平穩運行，發現振動時，應停機檢查處理。
5、定期檢查傳動皮帶是否有破損、斷裂、缺數、拉長、打滑等的現象，如發現應及時處理。
6、定期清理和更換濾芯，定期對電機進行維護。
7、定期檢查風機各部位的間隙尺寸，防止轉動部分與固定部分有摩擦及碰撞現象的發生。
8、定期檢查與風機相連的管路，定期清理管道內的污垢，雜質，防止風機銹蝕。
