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礦用鋼制鐵質無壓平衡風門是煤礦井下行人行車巷道常見通風設施，怎樣增強其抗風壓的能力即抗壓式平衡無壓風門成為礦用風門廠家研究的課題，東山經多次開發的矩形管工藝對開式雙向風門解決了礦井大巷道特大型平衡風門抗風壓易變型的難題。
煤礦Q235鐵質無壓風門（礦用鋼制無壓平衡風門）門扇結構不同的設計方案、不同的生產工藝，表現在抗壓強度上也存在很大的差別有的能抵擋高強度的風壓，有的風壓不是太大在使用過程中不管是手動開關還是全自動控制啟閉鐵質無壓平衡風門就出現變形，關閉不嚴的漏風現象。
原先礦用風門廠家生產鐵質無壓風門時，門扇一般采用鋼板包龍骨的工藝，它表面光滑噴漆后也美觀，但是門扇面積比較大龍骨密度不夠時，則容易出現面板鼓脹，龍骨與面板不能成為一體，這嚴重的阻礙礦用無壓風門整體抗壓性。
東山技術人員在總結原有鐵質無壓風門結構、焊接工藝等基礎之上結合鋼材市場型材的規格把門扇改型為龍骨加矩形管的結構工藝，即沒有專門的龍骨，整個門扇有多條規格不一的矩形管拼接而成，類似于在門扇內部有多條龍骨，多條加強筋在支撐。科學合理的結構設計為鐵質抗壓式平衡無壓風門特別適合制造大小通風風門使用。
另外正確處理好礦用無壓平衡風門的門框與門扇之間的接觸面也是一個關鍵點，在門框上橫梁上適當的位置焊接或用螺絲固定大小適中的擋門板，當鋼制無壓風門關閉后擋風板承擔一部分作用在門扇上的壓風產生的壓力，減輕了礦用無壓風門門扇的受力承度，為降低煤礦雙向無壓風門出現變形的幾率打下基礎。
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