滾筒烘處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高風對物料進行快速干燥。可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度，也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構，大大了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。

載熱體及溫度的決定在于被處理固體物料的性質以及其是否允許被污染等因素。1)若被處理的固體物料不怕高溫，且產品，可以允許在處理中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能較高的體積蒸發率和熱效率。例如，對于進水量較高的物料干燥，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進口溫度為500度，則體積蒸發率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉筒干燥器斗帶有直接產生煙道氣的爐，氣燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣等。2)如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產品煤氣發生爐作載熱體，本產品節能環保、熱效率高。如當地的環保要求很高，又想節能、衛生采用煤氣發生爐將選擇。煤氣發生爐在節能方面比爐至少節能在20%以上，在人工上也大大節省不少，一般煤氣發生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發生爐可以隨停隨用，長達10天不工作，下次還可以繼續使用。3)也有用間接加熱的，即熱量由金屬壁傳給燥物料，如外加熱式的轉筒式干燥器。4)若燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應通過轉筒壁傳入，此時，將轉筒裝載磚室內，筒外通以煙道氣，也可載筒內安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發水分帶走。

烘進入正常的工作前都會有一段的適應期（磨合期，一般為3天），這個時期是確保烘在正式的生產中能夠正常的工作的烘出現事故的幾率，在適應期內正確的操作則能烘的使用壽命，所以一定要注意這個時期各個操作的細節。一、在適應期開始前烘的操作者應該接受生產廠家關于烘的構造、操作、不同的性能、日常問題的解決方面嚴格的培訓，并且熟悉煤泥烘的說明書。二、在適應期內應注意的是要注意時常對烘的起到、冷卻、制動等進行檢查，并且也要檢查烘各個需要密閉的部件的密封性是否完好；操作人員對烘的熟練程度在操作烘時也會對烘造成影響，接受培訓后的人員應該按照說明進行正確的操作、；保證烘的工作負荷不超過額定的80%，另外工作量要適宜不能使烘過長時間作業引發過熱現象。在適應期結束后提醒您應該烘設備進行，對各個設備進行檢查以及所需進行的一切調換工作；烘設備要保持清潔，各個部件防止松動，松動帶來的磨損或零件丟失。

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在滾筒烘的中心可以避免打散機構，進入干燥筒的濕物料被轉筒壁上的抄板反復抄起、拋落，在下落的中被打散裝置破碎成為顆粒，比面積大幅度，與熱風充分、干燥。廣泛適用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸稈干燥、木屑干燥、萬壽菊干燥、刨花干燥、銀杏葉干燥、干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麥芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽餅干燥、蔬菜干燥等，熱效率高達80%，明顯高于國內同類設備。

主要用于輸送物料等介質，材質有不銹鋼、碳鋼等等。主要通過風機將加熱的氣體通入容器內，已達到烘干作用，主要應用理論為直流式熱氣烘干。冷卻段：高溫的物體突然地冷卻將使物料變性，冷卻段主要目的是逐步冷卻，主要體現為烘的長短。下片段：將物料終從出料口脫離設備。

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