滾筒烘處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高風對物料進行快速干燥。可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度，也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構，大大了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。

烘主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。烘廣泛適用于茶葉、、玉米、蔬菜、食品、雞糞、礦渣、毛巾被套、鋸末、煤泥、脫硫石膏、復合肥、金銀花、秸稈壓塊燃料、木炭機械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農牧業工程等行業。烘的主要類型有，轉筒烘，三回程烘，三筒烘，間歇烘，直熱烘，衣服甩干烘，粉體烘，石料專業烘，全新烘、二手烘、工業烘、茶葉烘、烘、玉米烘、蔬菜脫水烘、食品烘、雞糞烘、滾筒式烘、轉筒烘、石料烘、回轉烘、焊劑烘、全自動烘、石油烘、電加熱烘、節能烘、服裝烘、毛巾被套烘、電腦智能型烘、蒸汽烘、燃氣烘、煤泥烘、礦渣烘、污泥烘、石英砂烘、沙子烘、粉煤灰烘、脫硫石膏烘、鋸末烘、式烘、脫水烘、復合肥烘、金銀花烘、酒槽烘等。

機器的1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、平面.2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查．3、注意機器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．5、放活動裝置的底架平面，應除去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上，以致發生嚴重事故．6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以。7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并。

轉讓三筒干燥機處理

組合式三筒烘主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用的各種規格型砂。建材水泥行業用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據不同行業對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。

對于經常處理腐蝕性物料的烘，我們必須做好防腐工作。通常烘都是由平板、筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的烘其防腐也是有區別的。常用的防腐主要由以下三種：，靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘筒體的。很多廠家使用的就是將液態油漆噴在烘筒體這種老式的，但是這些液態油漆中含有大量的酯及烴類等，這種溶劑易燃、易爆很不安全，給生產、施工、儲運等造成很多麻煩，而且這類通常帶有毒性，揮發到空氣中后，會對造成嚴重的污染。我們在制造烘時，通常都是使用的冷軋不銹鋼，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時又無法有*的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力*與不銹鋼相媲美，我們*可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點，并具有的室外耐候性和耐熱性，同時具有的耐工業烘腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能，*可以替代使用不銹鋼制作的烘，大大成本。第二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接。烘有很多部位都必須進行焊接，老式的焊接所使用的材料經常出現斷裂、腐蝕等現象。對烘的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區別在于導熱性差，加熱時系數大，電阻值高的特點。這些特點了這種材料在焊接時必須采用特種。但是這種鋼材的抗腐蝕性*第三，鈍化、磷化法。在烘的制造生產中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時，容易在其表面造成大量的鐵銹，經常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學和電化學反應，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種后，即使我們把設備放入中也不會造成生銹。而且這種及其簡單，可以大量的節省人力物力，投資，是使用為廣泛的一種防腐。

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