產量 | kg/h | 初水 | % |
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處理量 | kg/h | 類型 | 其他 |
外形尺寸 | m | 應用領域 | 綜合 |
終水 | % | 重量 | kg |
產品簡介
詳細介紹
滾筒烘處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點,能夠使用高風對物料進行快速干燥??蓴U展能力強,設計考慮了生產余量,即使產量小幅度,也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構,拖輪與滾圈的配合好,大大了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構,大大了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力??惯^載能力強,筒體運行平穩,可靠性高。
一、總效率:也可稱為平均效率,即同一時間內烘除去的粉塵量與從烘進口流入的粉塵量的百分比。二、通過率:通過率指烘出口粉塵量與進口粉塵量的百分比。通過率越大,說明從烘出口的粉塵量越大,即烘干效率越低。另外,當烘的烘干效率很高時,用通過率表示烘性能上的差別比用總效率表示時更為明顯。三、分級烘干效率:分級烘干效率按粉塵粒徑或粒徑范圍來標定的烘效率稱為分級效率,它是指在某一粒徑范圍內,被捕集的粉塵量與進口粉塵總量的比值。烘的烘干總效率與被處理粉塵的粒徑有很大關系,即使是同一裝置在同一運行條件下工作,由于粉塵分散度的不同,烘的性能也會有顯著的差異。
載熱體及溫度的決定在于被處理固體物料的性質以及其是否允許被污染等因素。1)若被處理的固體物料不怕高溫,且產品,可以允許在處理中稍被污染,可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體,則能較高的體積蒸發率和熱效率。例如,對于進水量較高的物料干燥,采用氣體進口溫度為300度時,干燥器的體積蒸發率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%;若氣體進口溫度為500度,則體積蒸發率為35kg/M3/h;熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉筒干燥器斗帶有直接產生煙道氣的爐,氣燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣等。2)如處理的物料不允許被污染,需要的溫度高,則可用我公司新型產品煤氣發生爐作載熱體,本產品節能環保、熱效率高。如當地的環保要求很高,又想節能、衛生采用煤氣發生爐將選擇。煤氣發生爐在節能方面比爐至少節能在20%以上,在人工上也大大節省不少,一般煤氣發生爐有一名工作即可操作,且不需要不停的加煤,另外煤氣發生爐可以隨停隨用,長達10天不工作,下次還可以繼續使用。3)也有用間接加熱的,即熱量由金屬壁傳給燥物料,如外加熱式的轉筒式干燥器。4)若燥的物體不允許被污染,而且不允許被空氣沖淡,則熱量應通過轉筒壁傳入,此時,將轉筒裝載磚室內,筒外通以煙道氣,也可載筒內安裝中心管道或列管,套管等表面熱交換器,利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載燥物料中,僅通過干凈氣體,將蒸發水分帶走。
轉讓回轉烘處理
安裝試車1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。4、按設備的動力配置電源線和控制開關。5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。
設備結構 由圓柱筒體、排氣管道、進料裝置、出料裝置、筒內螺旋裝置、清掃裝置、撥料板、引風裝置、傳動裝置、除塵設備與電控設備組成。性能特點 1、解決烘順流脫濕造成的同向運動中隨溫度后水蒸氣返回物料的問題; 2、在烘干中,熱氣流從尾部向前運動,與物料充分,通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用;3、通過內螺旋攪拌、掃散、抄板,推進物料運動,完成整個烘干;4、逆流傳導脫濕,避免重復烘干程序。
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