廢水電磁流量計總體結構主要由電磁流量傳感器、流量轉換單元和流量積算、控制單元構成。其中,流量轉換單元包括信號轉換模塊、A/D 轉換模塊、勵磁電流發生模塊等;流量積算、控制單元包括RS232 通信接口、鍵盤顯示模塊、電源監控模塊等。電磁流量計特別設計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器,功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便,可以減少其他電磁流量計英文菜單所帶來的不便。另外我們設計4-6多電極結構,進一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環,減輕了儀表體積和安裝維護的麻煩。
電磁流量計傳感器口徑的確定
流量計使用流速最好在0.1~15m/s范圍內,此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。當流速低于0.1m/s時,應采用縮管方式提高流速。
一體型或分離型的選擇
一體型:現場環境較好的情況下,一般都選用一體型,即傳感器和轉換器組裝成一體。
分離型:即傳感器和轉換器分開裝于不同的地點,一般出現以下情況時選用分離型:
⑴ 環境溫度或流量計轉換器表面受輻射溫度超過60oC.
⑵ 管道震動較大的場合。
⑶ 會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。
⑷ 現場溫度較高或有腐蝕性氣體的場合。
⑸ 流量計裝在高空或井下等調試不方便的場合。
訂貨時應注明傳感器和轉換器之間的距離,一般不能超過100m,轉換器為墻掛式安裝。
 污水型電磁流量計/Φ100mm
|  自流型電磁流量計/Φ100mm
|  防腐型電磁流量計/Φ150mm
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優點: 1、雜物、纖維不影響測量 2、四氟耐腐蝕內襯 3、抗菌防粘型電極 4、正反計量累計流量 5、智能自我疹斷功能 | 優點: 1、磁場強度增加5倍 2、擅長測量超低流速流量 3、輸入阻抗高達15兆歐姆 4、內置大型磁鋼 5、大電流勵磁 | 優點: 1、四電極機構安全接地 2、哈氏C合金電極 3、四氟內襯耐強酸強堿 4、不銹鋼外殼延長壽命 5、密度換算功能,輕易算質量 |
 潛水型電磁流量計/Φ200mm
|  高溫型電磁流量計/Φ300mm
|  小口徑電磁流量計/Φ10mm
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優點: 1、桔紅潛水漆包用10年 2、防護等級:IP68 3、全密封灌膠工藝,點滴不漏 | 優點: 1、耐高溫達200度 2、選用高溫漆包線圈 3、采用網骨架內襯 | 優點: 1、最小流量可測到20.0L/h 2、耐高壓的外插式電極 3、反應靈敏,零點穩定 |
廢水電磁流量計技術參數 |
公稱通徑系列DN(mm) 管道式四氟襯里:10,15,20,25,32 40,50,65,80,100 125,150,200,300,350,400,450,500,600
精度等級: 管道式:0.5級,1.0級
被測介質溫度: 普通橡膠襯里:-20—+60℃;高溫橡膠襯里:-20—+90℃ 聚四氟乙稀襯里:-30—+100℃;高溫型四氟襯里:-30—+150℃
額定工作壓力: 管道式: DN10—DN65:2.5MPa DN80—DN150:1.6MPa DN200—DN1200:1.0MPa | 輸出信號及負載電阻: 4-20mADC,0-500Ω
電極材料: 含鉬不銹鋼、鈦(Ti)、鉭(Ta)哈氏合金(HB)、鉑(PT)
防護等級: 潛水型:IP68,其他:IP65
供電電源: 220VAC±10%,50HZ±5%
直管段長度: 管道式:上游≥5DN,下游≥2DN
連接方式: 流量計與配置之間均采用法蘭連接法立連接尺寸應符合GB9119-88的規定 |
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電磁流量計流量范圍:
通徑(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
最小流量( m3/h) | 0.02 | 0.06 | 0.12 | 0.16 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
常用量程( m3/h) | 1 | 2 | 4 | 6 | 9 | 15 | 22 | 35 |
最大流量( m3/h) | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106 | 179 |
通徑(mm) | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
最小流量( m3/h) | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
常用量程( m3/h) | 55 | 85 | 130 | 190 | 340 | 530 | 750 | 1000 |
最大流量( m3/h) | 271 | 424 | 662 | 954 | 1690 | 2650 | 3810 | 5196 |
通徑(mm) | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
最小流量( m3/h) | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101 | 138 | 180 | 229 |
常用量程( m3/h) | 1200 | 1400 | 1700 | 2000 | 2500 | 2800 | 3600 | 4500 |
最大流量( m3/h) | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
廢水電磁流量計管道選型說明
正確地選用電磁流量計是保證用好電磁流量計的前提條件。選用什么種類的電磁流量計應根據被測流體介質的物理性質和化學性質來決定,使電磁流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等,都能適應被測流體的性質和流量測量的要求。
可測量的流體
由電磁流量計的工作原理可知,能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導電的,嚴格的說,除了高溫流體之外,只是電導率大于20us/cm的任何流體都能選用相應的電磁流量計來測量流量,因為非導電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質不能選用電磁流量計來測量流量。
傳感器口徑的確定 流量計使用流速最好在0.1-5m/s范圍內,此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。 |
電極、接地環材料的選擇: 選擇電極材料時,要考慮被測介質的耐腐蝕性,一般要比工藝管道材料高一個等級。 接地環可選擇與電極相同的材料,也可選擇與工藝管道相同的材料作接地環。 工藝管道為金屬管道且內壁無絕緣涂層時,可不選用接地環。 |
電磁流量計電極、接地環材料選擇:
電極、接地環材料 | | 被測液體舉例 |
316不銹鋼 | 不耐無機酸、有機酸、氯化物的腐蝕,用于非腐蝕性介質 | 生活及工業用水、污水、礦漿、糖漿 |
含鉬不銹鋼 | 對溫度<80℃各種濃度的酸及堿溶液具有強的耐腐蝕性 | 磷酸、燒酸 |
OCr18Ni12Mo2Ti |
鈦(Ti) | 特別適用于氯離子存在的場合使用,能耐氯化物(氯化鈣、氯化銨、氯化鈉)硫化物、堿液的腐蝕 | 冷凍鹽水、海水、氨水雙氧水、乙酸 |
鉭(Ta) | 具有優良的耐腐蝕性,幾乎和玻璃相似,幾乎能耐一切化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸、王水、硫酸)的腐蝕。不耐堿、氫氟酸、氧化物及發煙硫酸的腐蝕。 | 鹽酸王水、硝酸、硫酸 |
鉑(Pt) | 幾乎適用于所有化學介質的腐蝕,但不適用于王水和銨鹽 | 濃硫酸、熱堿溶液 |
襯里材料應根據被測介質的腐蝕性、磨損性的溫度來選擇。聚四氟乙烯(PIEE)襯里具有優良的耐強酸強堿腐蝕的性能,它也具有可靠的耐高溫性,高溫下不變形,不降色絕緣電阻的性能;它還具有不拈性,即不能和其他物質相粘接、表面光滑。因此測量粘度大(如糖漿)或容易結疤的介質(如氧化鋁)強腐蝕性介質(如硫酸、硝酸、鹽酸、磷酸等),溫度較高的介質或定期用蒸汽部洗管道的場合及有衛生要求的食品(如啤酒、牛奶、麥芽汁)均可選用四氟襯里。橡膠具有耐磨特點,廣泛用于測量水、工業用水、廢水、污水礦漿、泥漿、纖維漿等介質。
電磁流量計襯里材料選擇說明:
襯里 | 主要性能特點 | 可測介質舉例 | 注意事項 |
四氟(PTEE) | 耐熱耐腐蝕性能優良、表面光滑、不易粘著 | 高滲透性介質,如氫氟酸、鹽酸、醋酸等。強腐蝕性介質,如硫酸、硝酸、電解質、燒堿等。易結疤的介質。 | 可用于衛生要求的場,適用于高溫流體。溫度范圍為(-30—+150℃)用于正壓管道 |
橡膠 | 有好的彈性,耐磨性好,耐沖擊。耐一般弱腐蝕性介質的腐蝕。 | 水、廢水、污水、纖維漿、礦漿、泥漿 | 廣泛用于非腐蝕或磨損性介質的場合。溫度范圍-20—+80℃。用于正壓管道 |
電磁流量計選型:XT-LDE- | 電磁流量計 | 口徑(mm) | 代號 | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | | 代號 | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | D10 | 10 | 0.06~2.3 | D150 | 150 | 15~510 | D15 | 15 | 0.15~5.1 | D200 | 200 | 27~904 | D25 | 25 | 0.4~14 | D250 | 250 | 42~1416 | D32 | 32 | 0.7~23 | D300 | 300 | 61~2040 | D40 | 40 | 1~36 | D350 | 350 | 83~2776 | D50 | 50 | 1.7~57 | D400 | 400 | 109~3624 | D80 | 80 | 4~145 | D500 | 500 | 170~5664 | D100 | 100 | 7~226 | D600 | 600 | 245~8152 | 介質溫度 | T0 | 0~80℃ | T1 | 0~120℃ | T2 | 0~180℃ | 襯里材料 | F0 | 聚氨脂≤80℃中性礦漿、泥漿、煤漿 | F1 | 耐磨橡膠≤60℃一般酸、堿、鹽介質 | F2 | 聚四氟乙烯≤180℃濃度較大酸、堿、鹽介質 | F3 | 改性聚氨脂≤120℃中性漿液 | 電極材料 | K1 | 316L | K2 | 哈氏 | K3 | 鈦材/鉭材 | K4 | 碳化物(耐磨) | 工作壓力 | P1 | 2.5MPa 全系列口徑 | P2 | 6.4MPa 口徑≤150 | P3 | 16MPa 口徑≤150 | P4 | 25MPa 口徑≤150 | P5 | 35MPa 口徑≤150 | 連接方式 | C0 | 法蘭式 | C1 | 法蘭夾裝式 | 轉換器結構 | E1 | 一體式智能表頭 | E2 | 分體式智能表頭,注:信號線長度應注明 | 供電電壓 | H0 | 220VAC | H1 | 24VDC | 輸出類型 | G1 | 4~20mA | G2 | 1~5V | G3 | Rs485 | 防爆類型 | N | 普通型 | D | 隔爆型(供電應選24VDC) |
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XT-LDE - D25 T0 K1 P1 C0 E1 H1 G1 D 型號舉例 |
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電磁流量計傳感器接地安裝傳感器安裝在金屬管道上的接地:可不用單獨設置接地裝置,但如設置有利于儀表的可靠運行 傳感器安裝在塑料管道上或內壁有絕緣涂層,襯里,漆層的金屬管道上的接地 當傳感器安裝在絕緣管道上時,兩端必須安裝金屬短管或接地環,然后用導線連接,與流體“導通”,假如被測流體腐蝕性很強,可以在傳感器兩端的絕緣管道上打孔安裝接地電極。接地電極采用耐蝕合金材料制戰,用導線與傳感器的接地螺釘連接。 傳感器在塑料管道上的安裝 1—測量接地 2—接地導線(16m㎡銅線) 3接地環 傳感器在陰極保護管道上的接地 具有陰極防蝕保護的管道上傳感器應與管道絕緣。傳感器的安裝應注意以下幾點: ● 傳感器必須與有陰極防護的管道絕緣,以保證流動介質中的電動勢不影響測量結果 ● 傳感器的兩端面需裝合適的接地環,傳感器和接地環必須與管道法蘭絕緣,兩側接地環庭與傳感器互相連接,而與管道間沒有電氣連接 ● 兩側管道法蘭用截面積為16 m㎡銅線繞過傳感器連接起來 ● 穿過法蘭的連接螺栓應采用絕緣材料制造的襯套和墊圈,使螺栓與法蘭隔離  傳感器在陰極保護管道上的安裝 在陰極保護管道上的“絕緣”螺栓 1-測量接地 2-接地導線(16 m㎡銅線) E-接地環 1-傳感器法蘭, 2-襯里(PTFE) 3-密封圈 3-接地環 4-螺栓(絕緣的) 5-連接線(16 m㎡銅線) 4-管道法蘭5-螺栓 6-螺帽 7-墊圈 8-絕緣襯套 傳感器安裝在管道雜散電流很強的場所 在管道雜散電流很強的場合,例如測量電解槽附近的管道中電解液流量時,雜散電流將會引起嚴重的干攏。這種情況可按下圖接地。 在傳感器兩端各接上一段絕緣管道,傳感器與絕緣管道之間安裝接地環。與一般的安裝接地方法不一樣,接地環與傳感器的法蘭一并與接地良好的接地棒連接。而絕緣管道兩側的工藝管道另外用連接線短路。這樣,漏電流主要從連接銅線分流短路,而從被測液體引入傳感器信號回路的干攏就大大減小。 在安裝環境有較強的漏電流和電場影響時,傳感器必須單獨接地。地線用總截面積不小于16 m㎡多股銅線,連接在埋于一定深度的接地棒上。 傳感器在雜散電流很強的管道上安裝 1-測量接地 2-接地導線(16 m㎡銅線) 3-接地環 4-絕緣管道 5-連接線(16 m㎡銅線)
聚四氟乙烯襯里的安裝 用聚四氟乙烯(PTFE)管材做的電磁流量計傳感器襯里,它與傳感器測量管管壁一般不粘貼,因此,對真空負壓是敏感的。管道內真空會抽癟聚四氟乙烯襯里,使襯里呈波浪型拱起---典型的負壓破壞形態,這樣破壞了電極的密封,傳感器就不能工作了。因此,PTFE襯里的傳感器不能用于負壓系統,也應盡可能避免安裝在可能產生瞬間負壓的地方。如傳感器不應裝在泵的吸入端,閘閥應裝在傳感器的后側。 另外,PTFE翻近面部分不應有損傷或被切掉,否則介質會流入襯里背面而損壞絕緣。為了保護襯里翻邊,有些制造廠在有PTFE襯里傳感器的兩側法蘭上覆蓋保護接地環,防止PTFE翻邊遭受意外損傷,在安裝時不應拆去。保護接地環的材料可根據測量流體的腐蝕情況選擇。 
閘閥應裝在傳感器后側 (真空!) 泵 傳感器不應裝在泵的吸入端 (真空!) |
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