電磁流量計調試
1、硫酸氫鎂流量計調試前準備:調試前,應對管道及流量計進行*檢查,包括管道雜物等清理,油性介質管道還需進行干燥處理。調試前的檢查還包括電氣線路的檢查,首先應對線路的接地進行檢測,確保接地可靠后方可進行其它線路的測試檢查,以免造成線路容性效應,儲存電量,或是測量電源對儀器產生破壞作用。另外,還需進行絕緣電阻及接地電阻測試。
2、系統調試:電磁流量計在進行完單項功能通水測試,控制主機各項預備調試完成后,可進行系統調試。油性介質管道需進行干燥后方可通入被測介質進行系統運轉。
系統調試時,主機系統應預先對各個測量點進行編碼掃描,確保各儀表部件均在正常工作狀態后方可進行功能性調試。功能性調試時,由主機系統對各儀表分別進行參數的讀取,臨界值報警試驗等,然后進行控制數據的寫入。逐一進行調試,并將相關數據發送到相關上機位進行分析。
3、通水調試:無論是測量水性介質、混懸液體,還是測量油性介質的儀表,在正式調試前,均應模擬實際測量介質的溫度、壓力、流速等條件進行通水調試。若在通水試驗過程中發生異常,或是參數缺失,應對儀表進行單體檢測或送出產單位進行校驗。
主機在系統各儀表調試完成后,可進行儀表終端單體PLC編程調試。PLC編程調試對儀表調試具有重要意義,它可在不影響主機工作狀態的情況下,對單個儀表進行數據讀取、參數寫入和調整。現代PLC技術的發展,使其在電磁儀表調控中的應用顯得更加方便,大部分的 電磁流量計 均可選購與其產品相配套的PLC編程控制器,通過專門的接口,可進行單個儀表的調試。
電磁流量計調試完成后,應在連續的工況條件下進行24小時的不間斷測量,觀察其測量數據的穩定性、可靠性,并結合其它測量方式進行校 對,直至系統各電磁儀表均能按設計要求運行,方可進行系統預驗收。
正確地選用電磁流量計是保證用好電磁流量計的前提條件。選用什么種類的電磁流量計應根據被測流體介質的物理性質和化學性質來決定,使電磁流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等,都能適應被測流體的性質和流量的要求。
可測量的流體常見介質電導率表
液 體 | 電導率(μs/cm) |
各 種 酸 | 10×104~801×104 |
堿 液 | 8×104 ~30×104 |
蒸 餾 水 | 0.01~5 |
水及飲料 | 200~800 |
啤 酒 | 600~800 |
麥 芽 汁 | 500~1000 |
牛 奶 | 200~300 |
水 果 醬 | 400~1000 |
由電磁流量計的工作原理可知,能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導電的,嚴格的說,除了高溫流體之外,只要電導率大于5μ/cm的任何流體都可以選用相應的電磁流量計來測量流量,因此不導電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質不能選用電磁流量計來測量流量。
硫酸氫鎂流量計傳感器口徑的確定
流量計使用流速最好在0.1~15m/s范圍內,此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。當流速低于0.1m/s時,應采用縮管方式提高流速。
電磁流量計一體型或分離型的選擇
一體型:現場環境較好的情況下,一般都選用一體型,即傳感器和轉換器組裝成一體。
分離型:即傳感器和轉換器分開裝于不同的地點,一般出現以下情況時選用分離型:
⑴ 環境溫度或流量計轉換器表面受輻射溫度超過60oC.
⑵ 管道震動較大的場合。
⑶ 會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。
⑷ 現場溫度較高或有腐蝕性氣體的場合。
⑸ 流量計裝在高空或井下等調試不方便的場合。
訂貨時應注明傳感器和轉換器之間的距離,一般不能超過100m,轉換器為墻掛式安裝。
硫酸氫鎂流量計的接線
電磁流量計的接線
●若采用分體安裝,連接的信號電纜采用定制的專用電纜線,電纜線越短越好 ●勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜,其長度和信號電纜一樣 ●信號電纜必須與其它的電源電纜嚴格分開,不能敷設在同一根管子內,不能平等敷設,不能絞合在一起,應分別單獨穿在鋼管內 ●信號電纜和勵磁電纜盡可能短,不能將多余的電纜卷在一起,應將多余的電纜剪掉,并重新焊好接頭,電纜進入傳感器電氣接口時,在端口處做成U型,這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。 一體就地顯示接線端  IOUT | 流量電流輸出(兩線制電流輸出) | IVIN | 兩線制24V電壓輸入 | POUT | 雙向流量頻率(脈沖)輸出 | COMM | 頻率,脈沖,電流公共端(地線) | ALML,ALMH | 上,下限 T-T+RS485通訊FUSE 輸入電源保險絲 | RES | 接上拉電阻 | TXD,RXD | 通訊輸入 | L ,N | 電源220V輸入(特殊訂貨24VDC) |
分體式遠傳接線端 SIG1/SIG2/SGND | 信號1/2/地 | DS1/DS2 | 激勵屏蔽1/2 | | EXT﹢/﹣ | 勵磁電流﹢/﹣ | INSW | 開關輸入接點 | | ICOUT/ICCOM | 模擬電流輸出/輸出地 | PUL﹢ | 流量頻率(脈沖)輸出 | | PUL﹣/PDIR | 流量方向指示 | PCOM | 頻率(脈沖)輸出地 | | ALM+/ALM﹣/ALCOM | 報警上限/下限/地 | | | | 自診斷及故障處理 電磁流量計轉換器的印刷電路板采用表面焊接技術,對用戶而言,是不可維修的。因此,用戶不能打開轉換器殼體。智能化轉換器具有自診斷功能。除了電源和硬件電路故障外,一般應用中出現的故障均能正確給出報警信息。這些信息在顯示器右上方提出“!”驚嘆號。在測量狀態下,通過下鍵翻頁,顯示出故障內容如下:  儀表無顯示 a) 檢查電源是否接通; b) 檢查電源保險絲是否完好; c) 檢查供電電壓是否符合要求; d) 檢查顯示器對比度調節是否能夠調節,并且調節是否合適; e) 如果上述前3項a)、b)、c)都正常,第d)項顯示器對比度不能夠調節,請將轉換器交生產廠維修。 勵磁報警 a) 勵磁接線EX1和EX2是否開路; b) 傳感器勵磁線圈總電阻是否小于規定阻值 c) 如果a、b兩項都正常,則轉換器有故障 空管報警 a) 測量流體是否充滿傳感器測量管; b) 用導線將轉換器信號輸入端子SIG1、SIG2和SIGGND三點短路,此時如果“空管報警”提示撤消,說明轉換器正常,有可能是被測流體電導率低或空管閥值及空管量程設置錯誤; c) 檢查信號連線是否正確; d) 檢查傳感器電極是否正常; ①、使流量為零,觀察顯示電導比應小于100% ②、在有流量的情況下,分別測量端子SIG1和SIG2對SIGGND的電阻應小于50KΩ(對介質為水測量值。最好用指針萬用表測量,并可以看到測量過程有充放電現象)。 e) 用萬用表測量DS1和DS2之間的直流電壓應小于1V,否則說明傳感器電極被污染,應給予清洗。 上限報警 上限報警提示出輸出電流和輸出頻率(或脈沖)都超限。將流量量程改大可以撤消上限報警。 下限報警 下限制報警提示出輸出電流和輸出頻率(或脈沖)都超限。將流量量程改小可以撤消下限報警。 |
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 污水型電磁流量計/Φ100mm
|  自流型電磁流量計/Φ100mm
|  防腐型電磁流量計/Φ150mm
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優點: 1、雜物、纖維不影響測量 2、四氟耐腐蝕內襯 3、抗菌防粘型電極 4、正反計量累計流量 5、智能自我疹斷功能 | 優點: 1、磁場強度增加5倍 2、擅長測量超低流速流量 3、輸入阻抗高達15兆歐姆 4、內置大型磁鋼 5、大電流勵磁 | 優點: 1、四電極機構安全接地 2、哈氏C合金電極 3、四氟內襯耐強酸強堿 4、不銹鋼外殼延長壽命 5、密度換算功能,輕易算質量 |
 潛水型電磁流量計/Φ200mm
|  高溫型電磁流量計/Φ300mm
|  小口徑電磁流量計/Φ10mm
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優點: 1、桔紅潛水漆包用10年 2、防護等級:IP68 3、全密封灌膠工藝,點滴不漏 | 優點: 1、耐高溫達200度 2、選用高溫漆包線圈 3、采用網骨架內襯 | 優點: 1、最小流量可測到20.0L/h 2、耐高壓的外插式電極 3、反應靈敏,零點穩定 |
電磁流量計的主要優點如下:
1)電磁流量計的傳感器結構簡單,測量管內沒有可動部件,也沒有任何阻礙流體流動的節流部件。所以當流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失,是流量計中運行能耗低的流量儀表之一。
2)可測量贓污介質、腐蝕性介質及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測量管內部*流動部件,與被測流體接觸的只是測量管內襯和電極,其材料可根據被測流體的性質來選擇。例如,用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內襯,可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質;采用耐磨橡膠做內襯,就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3)電磁流量計是一種體積流量測量儀表,在測量過程中,它不受被測介質的溫度、粘度、密度以電導率(在一定范圍)的影響。因此,電磁流量計只需經水標定后,就可心用來測量其它導電性液體的流量。
4)電磁流量計的輸出只與被測介質的平均流速成正比,而與對稱分布下的流動狀態(層流或湍流)無關。所以電磁流量計的量程范圍極寬,其測量范圍度可達100:1,有的甚至達1000:1的可運行流量范圍。
5)電磁流量計無機械慣性,反應靈敏,可以測量瞬時脈動流量,也可測量正反兩個方向的流量。
6)工業用電磁流量計的口徑范圍極寬,從幾個毫米一直到幾米,而且國內已有口徑達3m的實流校驗設備,為電磁流量計的應用和發展奠定了基礎。
電磁流量計目前仍然存在的主要不足如下。
1)不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
2)不能用來測量電導率很低的液體介質,如對石油制品或有機溶劑等介質,目前電磁流量計還無能為力。
3)普通工業用電磁流量計由于測量管內襯材料和電氣絕緣材料的限制,不能用于測量高溫介質;如未經特殊處理,也不能用于低溫介質的測量,以防止測量管外結露(結霜)破壞絕緣。
4)電磁流量計易受外界電磁干擾的影響。
電磁流量計電極材料的選擇:針對不同的被測介質,考慮到其腐蝕性不同,應選擇不同的電極材料,下表是常用電極和其耐腐性能,詳見附表1。
材料 | 耐腐蝕性能 |
耐酸鋼 (1Cr18Ni9Ti) | 對硝酸、冷磷酸及其它無機酸,多種鹽及堿溶液,有機酸,海水等耐腐蝕性強。對硫酸、鹽酸、氫氟酸,對沸騰的蟻酸、草酸、工業鉻酸、氫酸鈉、氯、溴、碘等介質化學穩定性差,不耐腐蝕 |
含鉬不銹鋼 (0Cr18Ni12Mo2Ti) | 用于工業用水、生活用水、污水,硝酸、室溫下小于5%的硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、碳酸、堿溶液和各種中性溶液,一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等,也可用于石油、化工、尿素 、維尼綸等工業 |
哈氏合金B(Hb) | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐腐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氧化性酸、堿、非氧化鹽液的腐蝕 |
哈氏合金C(Hc) | 能耐氧化性酸,如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物的腐蝕,也耐氧化性的鹽類如含三價鐵離子、二價銅離子,或其它氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽、海水的腐蝕 |
鉭 (Ti) | 具有優良的耐腐蝕性,和玻璃很相似。除氫氟酸、發煙硫酸堿外,幾乎能耐一切化學介質如鹽酸、硝酸、王水的腐蝕 |
鉑-銥合金 | 幾乎適用于所有化學物質,但不適用于王水和銨鹽。 |
電磁流量計內襯材料的選擇:如電極一樣,對于不同的介質,由于其腐蝕性、溫度、磨損性不同,所以要有針對性的選擇內襯材料,下表是常用襯里材料的性能及其適用范圍,詳見附表1
內襯材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
聚四氟乙烯(PTFE) | 它是塑料中化學性能穩定的一種材料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和有機溶劑 耐磨性和粘結性差 | -40℃-+180℃> 酸、堿等強腐蝕性介質 衛生類介質 |
氯丁橡膠 | 有好的彈性,高強的扯斷力,耐磨性能好 耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕,不耐氧化性介質的腐蝕 | 1.小于80℃ 2.測一般水、污水、泥漿、礦漿 |
聚氨酯橡膠 | 有好的耐磨性能(相當于天然橡膠的十倍) 耐酸、堿性能差 不能用于混有有機溶劑的水 | 1.小于70℃ 2.中型強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
耐酸橡膠(硬橡膠) | 可耐常溫下的鹽酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀。 忌強氧化劑。 | 1.小于25℃-+90℃ 2.一般的酸、堿、鹽溶液 |
合成橡膠 | 密封性好 良好的耐磨性,高度的扯斷力 | 小于80℃ 一般水、污水、泥漿 |
信號輸出 | 4-20mA(負載0-750Ω),脈沖/頻率,控制電平 |
供電電源 | AC220V,允差15%;或DC24V,紋波≤5% |
通訊輸出 | RS 485,MODBUS協議,HART協議,Profibus-DP協議 |
電磁流量計技術性能指標
1 執行標準 JB/T9248-1999;
2 公稱通徑(mm) DN10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000;
3 最高測量流速 10m/s;
4 精度表(表2 )
通徑(mm) | 流速(m/s) | 基本誤差 |
DN10,15,700~2000 | ≥1m/s | ±0.5%R |
<1m/s | ±3mm/s |
DN20~600 | ≥1m/s | ±0.3%R |
<1m/s | ±2mm/s |
表2
5 流體電導率 ≥ 5μS/cm;
6 公稱壓力 DN10~DN50 4.0MPa; DN65~DN150 1.6MPa;
DN200~DN1000 1.0MPa; DN1200~DN2000 0.6MPa。
7 最高流體溫度(表3)
襯里材料 | 分體型 | 一體型 |
聚四氟乙烯(PTFE) | 100℃;特殊訂貨150℃ | 70℃ |
氯丁橡膠 | 70℃;特殊訂貨120℃ |
聚全氟乙丙烯(F46) | 100℃ |
聚氯合乙烯(FS) | 80℃ |
聚氨酯 | 45℃;80℃訂貨時注明 |
表3
8 襯里材料 聚四氟乙烯(PTFE) 氯丁橡膠 聚氨酯 聚全氟乙丙烯(F46)
聚氯合乙烯(FS)。
9 電極材料 不銹鋼、0Cr18Ni12Mo2Ti、哈氏合金B(Hb)、哈氏合金C(Hc)、鈦(Ti)、鉭(Ta)、鉑/銥合金(Pa)
10 外殼防護等級 IP65、IP68
11 防爆標志 一體型、DN10~DN600 mdⅡBT4
分體型、DN10~DN1200 mⅡBT4
12 供電電源 電壓220VAC 50Hz; 24VDC
13 分體型 傳感器與轉換器的距離 一般不超過100m。超過100m時,應特殊訂貨。
- 被測流體必須具備一定的導電性,導電率≥5uS/cm。
- 最大流量和最小流量,必須符合下表中的數。(擴展流程范圍0.1~15m/s) ,建議按上下限的 70%來確定口徑。
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內徑 mm | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 最小流量 L/ h | 10.20 | 28.30 | 63.60 | 120.0 | 176.0 | 290.0 | 452.0 | 最大流量 L/h | 1520 | 4240 | 9540 | 16960 | 26500 | 43420 | 67850 | 內徑 mm | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 最小流量 m 3 /h | 0.700 | 1.190 | 1.800 | 2.820 | 4.410 | 6.360 | 11.30 | 最大流量 m 3 /h | 106.0 | 179.0 | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 內徑 mm | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 最小流量 m 3 /h | 17.60 | 25.40 | 34.60 | 45.20 | 57.20 | 70.60 | 85.50 | 最大流量 m 3 /h | 2650 | 3810 | 5190 | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 內徑 mm | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 最小流量 m 3 /h | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 最大流量 m 3 /h | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 | 42400 | 51300 | 61000 |
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| - 實際最高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
- 最高工作溫度和低工作溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
- 確定是否有負壓情況存在。
- 您可以根據 如何正確選型表中的流量選擇相應的電磁流量計,若所選擇的電磁流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符,應進行縮管或擴營。
- 若管道進行縮管,應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
- 從產品價格上考慮,可以選擇較小口徑的電磁流量計,相對減少投資。
- 測潔凈水時,經濟流速是2~3m/s,測易結晶的溶液時,應適當地提高流速,以防止電磁流量計的電極被覆蓋。
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硫酸氫鎂流量計選型表:
型號 | 口徑 | |
XT-LDE | 15~2600 |
| | 代號 | 電極材料 | |
A | 316L |
B | HB |
C | HC |
D | 鈦 |
E | 鉭 |
F | 鉑合金 |
J | 不銹鋼涂覆碳化鎢 |
| 代號 | 內襯材料 | |
C1 | 聚四氟乙烯F4 |
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 |
C3 | 聚氟合乙烯FS |
C4 | 聚錄丁橡膠 |
C5 | 聚氨脂橡膠 |
| 代號 | 功能 |
E1 | 0.3級 |
E2 | 0.5級 |
E3 | 1級 |
F1 | 4-20Madc,負載≤750Ω |
F2 | 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出有效頻率 |
F3 | RS485接口 |
T1 | 常溫型 |
T2 | 高溫型 |
T3 | 超高溫型 |
P1 | 1.0MPa |
P2 | 1.6MPa |
P3 | 4.0MPa |
P4 | 16MPa |
D1 | 220VAC±10% |
D2 | 24VDC±10% |
J1 | 一體型結構 |
J2 | 分體型結構 |
J3 | 防爆一體型結構 |
電磁流量計安裝地點的選擇:
為了使變送器工作穩定,在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求:
1)盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備(如大電機、大變壓器的等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2)應盡量安裝在干燥通風之處,不宜在潮濕,易積水的地方安裝。
3)應盡量避免日曬雨淋,避免環境溫度高于45℃及相對濕度大于95%
4)選擇便于維修,活動方便的地方
5)流量計應安裝在水泵后端,決不能在抽吸側安裝;閥么應安裝在流量計下游側。