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| 外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應用領域 | 環保,化工,生物產業,石油,能源 |
|---|---|---|---|
| 重量 | 視管徑不一kg |
產品簡介
詳細介紹
電磁流量計如何正確選擇安裝點
1、乙酸流量計應選擇充滿液體的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上為宜)或充滿液體的水平管道(整個管路中低處為宜),在安裝與測量過程中,不得出現非滿管情況;
2、測量位置應選在上游大于5D和下游有3D直管段處;
3、測量點選擇應盡可能遠離泵,閥門等設備,避免其對測量的干擾;
4、測量點選擇應盡可能遠離大功率電臺,強磁場干擾源等 。
選擇安裝位置時需特別注意
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· 測量電極的軸線必須近似于水平方向；
· 測量管道內必須*充滿液體；
· 流量計的前方最少要有5xD(D為流量計內徑)長度的直管段，后方最少要有3xD(D為流量計內徑)長度的直管段；為方便安裝和拆卸，可在流量計后加裝管道伸縮節。
· 流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
· 管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
· 在流量計附近應無強電磁場；
· 在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
· 若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座；
· 測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D(D為流量計內徑)長度；
· 為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道，并且保證流量計前5D后3D的直管段。
· 如安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時，連接兩法蘭的螺栓應注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯，最好用力矩扳手。
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乙酸流量計安裝要求
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· 應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的最高點和垂直向下處；
· 應安裝在管道上上升處；
· 在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
· 若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
·應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
·傳感器絕對不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
· 在測量井內安裝流量計的方式
1、入口 2、溢流管 3、入口柵
電磁流量計特點
電磁流量計由傳感器和轉換器兩部分組成，被測流體介質電導率≥ 5μS/cm。
本產品采用當前電磁流量計的新技術制造，具有以下特點：
1.1 測量管內無阻力及活動部件，因此無壓力損失，是一種典型的節能儀表。
1.2 由于感應信號是在整個充滿磁場的空間形成，它與管道截面上流速的平均值成正比。因此，對管道內流速分布不敏感，要求流量計上、下游的直管段相對其它流量計短。
1.3 測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響。
1.4 合理地選擇電極及襯里材料，能夠達到測量各種腐蝕性、耐磨性導電介質的使用要求。
1.5 轉換器采用新穎的勵磁方式，功耗低，零點穩定，測量精度高，適于生產過程流量檢測和總量計量。流量測量范圍可達1500：1。
1.6 流量計具有自動流向鑒別，能測量雙向流。具有電流、頻率、脈沖和RS485數字通訊輸出。還有流量上下限報警和故障報警功能。
1.7 流量計能顯示瞬時流量、流速、流量百分比、正反累積流量、差值流量，方便讀數。內有三級密碼設置功能，防止數據被隨意更改。
1.8 轉換器采用3行128×64帶背光LCD點陣簡體漢字顯示，參數設置方便。并具有FROM存貯設置參數和累計流量值，具有掉電保護功能。
1.9 轉換器采用表面安裝技術(SMT)，具有自檢與自診斷功能，可靠性高。
1.10 具有適合滿足現場環境條件安裝的防爆型、沉浸型、衛生型、分體型和一體型結構。
主要用途
電磁流量計廣泛用于化工、礦冶、給排水、造紙、醫藥、食品、石化、電力、輕工、農用灌溉、水利等行業的管道中，導電液體和漿液的體積流量的測量。
正常工作條件
環境溫度 ： 傳感器 -25℃～+60℃
轉換器 -10℃～+60℃
相對濕度： 5%～90%；
供電電源： 交流供電：頻率47～63Hz；電壓85～260V；諧波成分不大于5%；
直流供電：18～36V，紋波5%。
功 率： 小于20W。
電磁流量計型號與編碼說明
電磁流量計命名及選型編碼說明
XT-L D E— □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
1 2 a b c d e f g h I j k l
1流量計 2電磁
| f 工作溫度 ① ≤80℃ ② ≤120℃ ③ ≤150℃ g 防護等級 ① IP65（防噴水型） ② IP68（防潛水型） h 輸出信號 ① 4—20mA ② 頻率 ③ 脈沖 i 安裝形式 ① 一體式 ② 分體式 j 通訊接口 ① 無 ② RS232 ③ RS485 ④ 其它 k 防爆要求 ① 無 ② 有 i 最大流量 m3/h |
a 傳感器口徑 DN10—2000mm
b 配套轉換器 A一體式，圓形
B分體式，方形
c 電極材料 ① 1Cr18Ni9Ti
② 0Cr18Ni12Mo2Ti
③ Hc
④ Hb
⑤ Ti
⑥ Ta
⑦ Pt
⑧ 其它
d 襯里材料 ① 聚四氟乙烯
② 氯丁橡膠
③ 聚氨酯橡膠
④ 其它
e 工作壓力 ① 4.0MPa
② 1.6MPa
③ 1.0MPa
④ 0.6MPa
電磁流量計工作原理
1 工作原理
傳感器是根據法拉第電磁感應定律工作的，如工作原理圖所示：
當導電液體沿測量管在交變磁場與磁力線成垂直方向運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢。在與測量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，將這個感應電勢檢出。
則有：
E=BVD （1）
式中：E—感應電勢；
B—磁感應強度；
D —電極間的距離，與測量管內徑相等；
V —測量管內被測流體的平均流速。
式（1）中磁場B是恒定不變的，D為一常數，則感應電動勢E與被測流體的平均流速V成正比。通過測量管橫截面上的瞬時體積流量Q與流速V之間的關系為：
電磁流量計型式及結構
1、按用途分類（見表１）
表1
種類 | 用途 |
普通型 | 在通常環境下使用 |
防爆型 | 在爆炸性氣體的環境下使用 |
衛生型 | 使用在有衛生要求的條件下 |
沉浸型 | 符合GB4208防護等級IP68 |
2 按組合型式分類
按轉換器和傳感器的組合型式分類有：分體型和一體型。
3 主要結構
電磁流量計由傳感器和轉換器兩部分組成（如下圖所示）。
傳感器主要由測量管、電極、勵磁線圈、絕緣襯里、殼體等部分組成。
一體式結構圖 分體式結構圖
1、轉換器；2、勵磁線圈；3、法蘭；4、絕緣襯里；5、電極；6、測量管；7、外殼 8、接線盒
整機和傳感器技術數據：
執行標準 | JB／T 9248—1999 | ||||
公稱通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
最高流速 | 15m／s | ||||
精確度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％（流速≥1m／s）；±3mm／s（流速<1m／s） | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.5％（流速≥0.8m／S）；±4mm／s（流速<0.8m／S） | ||||
流體電導率 | ≥5uS／cm | ||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 | |
環境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | |||
轉換器及一體型 | —10℃—十60℃ | ||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯（F46）、加網PFA | ||||
最高流體溫度 | —體型 | 70℃ | |||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃（訂貨時注明） | |||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃（訂貨時注明） | ||||
聚全氟乙丙烯（F46） | |||||
加網PFA | |||||
信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
電極刮刀機構 | DN300—DN3000 | ||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
進口保護法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||
DN200～DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
外殼防護 | DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||
其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器 | IP65 | ||||
間距（分離型） | 轉換器距離傳感器一般不超過100m | ||||
電磁流量計轉換器技術數據：
電源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz | |||||
直流 | 11—40V | ||||||
操作鍵和顯示 | 按鍵式 |
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磁鍵式 |
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內部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | ||||||
輸出信號 | 單向模擬輸出 |
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雙向模擬輸出 | 下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。 | ||||||
雙向脈沖輸出 |
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雙路報警輸出 |
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數字通訊 |
| RS232，RS485，HART | |||||
襯里的選擇：
襯里材料 | 主要性能 | 最高介質溫度 | 適用范圍 | |
—體型 | 分離型 |
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聚四氟乙烯（F4） | 是化學性能穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫 酸、硝 酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ （需特殊訂貨） | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。 |
聚全氟乙丙烯（F46） | 同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。 | 同上 |
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聚氟合乙烯（Fs） | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ |
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聚氯丁橡膠 | 1、有好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。 | 80℃ 120℃ （需特殊訂貨） | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
進口保護法蘭和接地法蘭（ 或接地環）的選擇：
法 蘭 種類 | 適 用 范 圍 |
接地法蘭（或接地環） | 適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 |
進口保護法蘭 | 當介質有強磨損性時選用。 |
電磁流量計電極的選擇：
電極材料 | 耐 蝕 及 耐 磨 性 能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。 |
哈氏合金B | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫 酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝 酸、混酸、或鉻酸與硫 酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙硫 酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫 酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝 酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫 酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝 酸和l 50℃以下的硫 酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
鉑／鈦合金 | 幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質。 |
注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 | |
XT-LDE系列乙酸流量計選型：
1.量程范圍確認：
一般工業用電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應不小于0.2m/s，最高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）
2.電磁流量計的量程Q應大于預計的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
3.XT-LDE系列電磁流量計參考流量范圍：
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25 | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |