外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應用領域 | 環保,化工,生物產業,石油,能源 |
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重量 | 視管徑不一kg |
產品簡介
詳細介紹
電磁流量計的傳感器如何安裝
苯酚管道流量計如何正確的安裝,對一體化電磁流量計的測量精度與使用壽命起著相當大的作用。下面,我們就來談談一體化電磁流量計應該怎樣正確的安裝。
1、選擇合適的安裝地點
通常一體化電磁流量傳感器外殼防護等極為IP68(GB 4208規定的沉浸級),對安裝場所有以下要求。
1) 測量混合相流體時,選擇不會引起相分離的場所;測量雙組分液體時,避免裝在混合尚未均勻的下游;測量化學反應管道時,要裝在反應充分完成段的下游;
2) 盡可能避免測量管內變成負壓;
3) 選擇震動小的場所,特別對一體型儀表;
4) 避免附近有大電機、大變壓器等,以免引起電磁場干擾;
5) 易于實現傳感器單獨接地的場所;
6) 盡可能避開周圍環境有高濃度腐蝕性氣體;
7) 環境溫度在-25/-10~50/600℃范圍內,一體化電磁流量計結構溫度還受制于電子元器件,范圍要窄些;
8) 盡可能避免受陽光直照;
2、電磁流量計安裝直管段的要求
首先注意傳感器本身不能作為荷重支撐點,它不能支撐比鄰的工作管道,應有夾持它的管道承重。為獲得正常測量精確度,一體化電磁流量計上游也要有一定長度直管段,但其長度與大部分其它流量儀表相比要求較低。90º彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥后要離傳感器進口端法蘭連接面5倍直徑(5D)長度的直管段,不同開度的閥則需要10D;下游直管段為(2~3)D;但要防止蝶閥閥片伸入到傳感器測量管內。各標準或檢定規程所提出上下游直管段長度亦不一致,要求比通常要求高。這是由于為保證達到當前0.5級精度儀表的要求。
3、電磁流量計安裝位置和流動方向
傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜(流體必須水平或傾斜向上方向流動)均可,不受限制。但要保證測量管與工藝管道同軸。其軸線偏離不得超過2MM。測量固液兩相流體最好垂直安裝,自下而上流動。這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴重,低流速時固相沉淀等缺點。
在傳感器鄰近管道進行焊接或火焰切割時,要采取隔離措施,防止襯里受熱,且必須確認儀表轉換器信號線未連接,防止損壞轉換器。水平安裝時要使電極軸線平行于地平線,不要處于垂直于地平線,因為處于地部的電極易被沉積物覆蓋,頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面,使輸出信號波動。
處傳感器后管段短也有可能不充滿,排放口最好如f形狀所示。對于固液兩相流
(5) 負壓管系的安裝
氟塑料襯里傳感器須謹慎地應用于負壓管系;正壓管系應防止產生負壓,例如液體溫度高于室溫的管系,關閉傳感器上下游截止閥停止運行后,流體冷卻收縮會形成負壓,應在傳感器附近裝負壓防止閥,
PTFE 和PFA 塑料襯里應用于負壓管系的壓力可在200C、1000C、1300C時使用的絕對壓力必須分別大于
27、40、50KPa.
(6)對于不導電管道,接地法蘭夾裝在傳感器法蘭和管道法蘭之間,(目前江蘇翔騰儀表有限公司提供的電磁流量已具備此功能,不需要接地法蘭)
(7) 接地
傳感器必須單獨接地(接地電阻10Ω以下)。分離型原則上接地應在傳感器一側,轉換器接地應在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護管道上,除了傳感器和接地環一起接地外,還要用較粗銅導線
饒過傳感器跨接管道兩連接法蘭上,使陰極保護電流于傳感器之間隔離。有時后雜散電流過大,如電槽沿著電解液的泄漏電流影響 EMF正常測量,則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護的管線上,陰極保護電流影響 EMF 測量時,也可以采取本方法。
電磁流量計性能簡介
口徑 | DN10~1200 | ||||
電極材料 | 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti Ti Ta Hb Hc Pt 等 | ||||
內襯材料 | 氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯 | ||||
介質 | 導電性液體(含固液二相) | ||||
介質電導率 | ﹥20uS/cm | ||||
配套精確度等級 | 0.5、1.0 | ||||
流速范圍 | 0.5m/s~10m/s | ||||
工作溫度 | -25℃~+120℃(橡膠襯里≤80℃) (聚氨酯 ≤45℃) | ||||
工作壓力 | 4.0MPa~0.6MPa(按口徑分) | ||||
防護等級 | 標準型 IP65(防噴水) 特殊型 IP67(防浸水) | ||||
配 套 轉換器型號 | ------- | ||||
輸出信號 | 0~10mA DC 或 4~20mA DC 頻率 (脈沖) 上限1-5000Hz (上限5000CP/S) | ||||
通訊接口 | * RS485/232C HART、Modbus | ||||
防爆標志 | Exdmia Ⅱ BT4 | ||||
適用電源 | 傳感器由轉換器供電 轉換器電源 220VAC 50Hz 24V DC | ||||
應用 | 酸堿等腐蝕液;礦漿、泥漿、 紙漿等兩相液;給排水系統 | ||||
連接法蘭 | 機標JB/T81-94 (口徑250~1200) 國標GB/T9119-2000(口徑10~200) 或按用戶需要 | ||||
安裝形式 | 一體式 |
苯酚管道流量計工作原理
電磁流量計的工作原理基于法拉第電磁感應定律。
當導電液體流過包圍在磁場中的測量管時,在流向和磁場二者相垂直的方向就會產生與平均流速V成正比的感應電動勢E。磁場強度B是一常數(由線圈電流控制)、檢測電極之間的距離D也是固定的,因此液體流速V是感應電動勢E的變量,電磁流量計的輸出信號與流量呈線性關系。
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電磁流量計特點 |
選型原則
被測流體必須是導電性的液體或漿液,其電導率不小于5 μs/cm,被測流體不應含較多的鐵磁性物質或氣泡,應根據被測流體的特性選擇合適的壓力等級、襯里材料、電極材料及儀表結構形式。
通徑的選擇
1.因LD電磁流量計具備150:1高范圍度,通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
2.若被測介質含固體顆粒,推薦的流速范圍為1~3m/s,如實際流速過大,又不便改的,可選儀表通徑大于工藝管道通徑,以適當減小流量計測量管段的流體流速,減輕顆粒對電極和襯里的磨損。
3.若工藝管道中可能有沉積物,推薦流速為2~5m/s,如實際流速過小,又不便更改工藝管道的,可選儀表通徑小于工藝管道通徑,以適當增大流量計的流體流速,避免沉積物對儀表精確度的影響。
4.在流速太小而又要求高精確度計量的,可選小于工藝管道通徑的傳感器,使流速變大,保證較高精確度。
上述2、3、4項情況,流量計上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應不大于15°,且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。
為幫助選型,下表列出了幾個具有代表性流速對應的流量。任何流量對應流速也可快捷地利用本表算出:若已知流量值Q(m³/h),再由表中查出相應通徑下1m/s流速對應流量值Q1,則:對應流速V=Q/Q1(m/s)。
電磁流量計襯里材料的選擇
襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
聚四氟乙烯 |
| 1.100℃、150℃(特殊訂貨) 2.濃酸、堿等強腐蝕性介質 3.衛生類介質 |
聚氯丁橡膠 | 1.有好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。 2.耐一般低濃酸、堿、鹽介質的腐蝕,不耐氧化性介質的腐蝕。 | 1.80℃、120℃(特殊訂貨) 2.一般水、污水、磨損性弱的泥漿、礦漿。 |
聚氨酯橡膠 | 1.有好的耐磨性(相對于天然橡膠的十倍) 2.耐酸、堿性能較差。 3.不能用于混合有機溶劑的水。 | 1.<80℃ 2.中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿等 |
電磁流量計電極材料的選擇
電極材料 | 耐蝕性能 |
含鉬不銹鋼 0Cr18Ni12Mo2Ti | 用于工業用水、生活用水、污水,具有弱腐蝕性的介質,可廣泛用于石油、化工、尿素、維尼綸等工業。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性,強磨損性介質。 |
哈氏合金B(HB) | 對沸點以下一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氧化性酸、堿、非氧化鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C(HC) | 能耐氧化性酸,如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕,也耐氧化性的鹽類如Fe+++、Cu++或含其他氧化劑的腐蝕.如高于常溫的次酸鹽溶液、海水的腐蝕。 |
鈦(Ti) | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發煙硝酸)、有機酸、堿等的腐蝕、不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕。但如果酸中含有氧化劑 |
鉭(Ta) | 具有優良的耐腐蝕性,和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硝酸、堿外,幾乎能耐一切化學介質(包括鹽酸、硝酸、硫酸和王水)的腐蝕。 |
鉑銥合金 | 幾乎適用于所有化學物質,但不適用于王水和銨鹽。 |
由于介質種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化,故以上兩表僅供參考。
用戶應根據實際情況自己做出選擇,必要時應作模擬材料的耐腐試驗,如掛片實驗。
襯里保護法蘭和接地法蘭的選用
法蘭種類 | 適用范圍 |
接地法蘭(接地環) | 適用于非導電管道,如塑料管道。但襯里聚四氟乙烯的傳感器不需要。 |
進口保護法蘭 | 當介質有強磨損性時選用,常與聚氨酯襯里配合使用,但襯里為聚四氟乙烯的傳感器 |
電磁流量計選型表:
XT-LDE | 電磁流量計 | ||||||||||||||||||||||||
口徑 (mm) | 15 | DN15 | |||||||||||||||||||||||
20 | DN20 | ||||||||||||||||||||||||
… | … | ||||||||||||||||||||||||
2600 | DN2600 | ||||||||||||||||||||||||
安裝方式 | Y | 一體式 | |||||||||||||||||||||||
F | 分體式式 | ||||||||||||||||||||||||
輸出信號 | I | 4~20mA | |||||||||||||||||||||||
H | 4~20mA+HART協議 | ||||||||||||||||||||||||
F | 頻率 | ||||||||||||||||||||||||
R | RS485通訊 | ||||||||||||||||||||||||
襯里材質 | N | 氯丁橡膠(65℃以下) | |||||||||||||||||||||||
F | 聚四氟乙烯(160℃以下) | ||||||||||||||||||||||||
P | 聚氟乙烯(70℃) | ||||||||||||||||||||||||
電極材質 | 3L | 316L | |||||||||||||||||||||||
HB | 哈氏合金B | ||||||||||||||||||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||||||||||||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||||||||||||||||||
Ta | 鉭 | ||||||||||||||||||||||||
By | 鉑銥合金 | ||||||||||||||||||||||||
壓力等級 | 1 | PN1.6 | |||||||||||||||||||||||
2 | PN2.5 | ||||||||||||||||||||||||
4 | PN4.0 | ||||||||||||||||||||||||
6 | PN6.3 | ||||||||||||||||||||||||
9 | PN16 | ||||||||||||||||||||||||
供電方式 | D | DC 24V | |||||||||||||||||||||||
A | AC 220V | ||||||||||||||||||||||||
附加選項 | C | 插入式 | |||||||||||||||||||||||
B | 防爆(ExII CT6) |
注意事項 | 圖例 | |||||||||||||||||||
1.水平直管道的安裝 保證流量計的前直管段≥5D,后直管段≥3D | ||||||||||||||||||||
2.擴管的安裝: 對于小口徑大流量,必須擴管安裝,同時保證流量計的前直管 段≥5D,后直管段≥2D | ||||||||||||||||||||
3.縮管的安裝: 對于大口徑小流量,必須縮管安裝,同時保證流量計的前直管 段≥10D,后直管段≥5D | ||||||||||||||||||||
4.前后有彎管的安裝: 對于流量計前后有彎管的安裝,應保證流量計的前直管段≥10D,后直管段≥5D | ||||||||||||||||||||
5.閥 應將閥安裝在流量計的上游,同時保證流量計的前直管段≥10D,后直管段≥5D | ||||||||||||||||||||
6.泵 應將泵安裝在流量計的上游,同時保證流量計的前直管段≥15D,后直管段≥5D | ||||||||||||||||||||
7.支管進總管 對于流量計前端有兩個支管進總管時,應保證流量計的前直管段≥30D,后直管段≥3D |